[实用新型]一种新型分体式斜顶机构

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种新型分体式斜顶机构，包括斜顶本体、斜顶连接杆和两个定位销，所述斜顶本体的尾端延伸有扁平状的安装部，所述安装部的宽度小于斜顶本体的宽度，所述安装部的宽度两侧均开设有销钉槽；所述斜顶连接杆的一端开设有圆形凹槽，所述定位销固定设置在斜顶连接杆上，所述定位销垂直于圆形凹槽设置，所述安装部设置在圆形凹槽内，且所述安装部设置在两个所述定位销之间，所述安装部的厚度小于两个所述定位销之间的距离，所述定位销卡入对应的销钉槽内。有益效果：该斜顶机构采用斜顶本体和斜顶连接杆的组合，使得斜顶本体和斜顶连接杆可以分别单独设计尺寸，且两者的连接结构简单巧妙，易于操作。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种新型分体式斜顶机构。

背景技术

注塑模具斜顶就是在产品扣位不能脱模的地方，做斜向顶出的作用。模具注塑时产品顶出工序为：(1)打开注塑模具；(2)操作注塑机顶出结构顶出；(3)推动模具顶针板，顶针板带动斜顶座(5)上移；(4)通过斜顶座(5)推动斜顶；(5)斜顶斜离产品扣位；(6)注塑产品脱离模具顺利出模。

传统的“T型滑动”分体斜顶机构，为了符合从正面安装的装配要求，需要将斜顶、斜顶顶出配件(斜顶座、导向套等)先组装完成后，再把斜顶装入注塑模具中，导致斜顶杆部的整体尺寸不可变，以及斜顶装入注塑模具中较为困难，如现有专利CN201420237308.3；当注塑模具外形尺寸过大，而内部抽芯空间很小时，“T型滑动”分体斜顶机构加工难度和强度就难以控制，无法保证注塑模具批量生产。

实用新型内容

为解决现有技术存在的斜顶安装困难的问题，本实用新型提供一种新型分体式斜顶机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种新型分体式斜顶机构，包括斜顶本体、斜顶连接杆和两个定位销，所述斜顶本体的尾端延伸有扁平状的安装部，所述安装部的宽度小于斜顶本体的宽度，所述安装部的宽度两侧均开设有销钉槽；所述斜顶连接杆的一端开设有圆形凹槽，所述定位销固定设置在斜顶连接杆上，所述定位销垂直于圆形凹槽设置，所述安装部设置在圆形凹槽内，且所述安装部设置在两个所述定位销之间，所述安装部的厚度小于两个所述定位销之间的距离，所述定位销卡入对应的销钉槽内。

作为优选，所述销钉槽包括销钉直槽部和销钉斜槽部，所述销钉直槽部和销钉斜槽部位于销钉槽的两端，当所述定位销卡入对应的销钉槽内，所述销钉斜槽部远离定位销倾斜。首先安装部平行于定位销插入两个定位销之间，再旋转90°后，定位销卡入对应的销钉槽内，销钉斜槽部起到导向作用，便于安装部的装配。

作为优选，所述销钉槽包括销钉直槽部和位于销钉直槽部两端的销钉斜槽部，当所述定位销卡入对应的销钉槽内，所述销钉斜槽部远离定位销倾斜。首先安装部平行于定位销插入两个定位销之间，再旋转90°后，定位销卡入对应的销钉槽内，销钉斜槽部起到导向作用，销钉直槽部的两端均具有销钉斜槽部，使得安装部的旋转不分方向，更便于安装部的装配。

进一步地，所述销钉斜槽部的倾斜角度为45°。便于加工制造，保证销钉斜槽部的导向作用。

进一步地，所述安装部的厚度小于两个所述定位销之间的距离1mm。便于安装部平行于定位销插入两个定位销之间，同时保证安装部的强度。

进一步地，所述斜顶连接杆为圆形，所述斜顶连接杆的直径大于斜顶本体的径向尺寸；所述圆形凹槽的槽深为25mm。保证斜顶连接杆的强度；保证斜顶本体和斜顶连接杆之间的连接强度。

进一步地，所述定位销的两端均设置有无头螺钉，所述无头螺钉通过沉孔与斜顶连接杆螺纹固定连接，对应的两个所述无头螺钉压紧固定住定位销。便于定位销的装配，结构稳定可靠，成本较低。

进一步地，所述斜顶连接杆远离斜顶本体的一端设置有斜顶座，所述斜顶连接杆上套设有导向套。