[实用新型]一种气力输灰管道清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种气力输灰管道清洁装置，包括吹风机构，包括安装框架，设置于所述安装框架右侧的风机，设置于所述安装框架正面的动力框架，设置于所述动力框架内腔的螺纹杆，设置于所述螺纹杆远离所述动力框架内壁一端的限位板。本实用新型有益效果为：通过设置安装框架与风机，以此对清洁管道的内腔进行吹风处理，以此将清洁管道内腔的杂质吹至外部环境中，通过设置限位板，以此配合动力框架对螺纹杆进行支撑，通过设置清洁板，配合螺纹杆的旋转进行位移，通过设置清洁槽，以此配合清洁板对清洁块进行固定，从而当螺纹杆旋转时，带动清洁槽进行位移，以此对粘附在清洁管道内壁的粉状物料进行清洁处理。

技术领域

本实用新型涉及气力输灰管道技术领域，特别是一种气力输灰管道清洁装置。

背景技术

气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀，含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。

目前的气力输灰装置可以很好的将粉状物料进行传输，但是受环境影响，粉状物料在传输的过程中受潮气影响，会粘附在输灰管道的内壁，继而导致管道出现堵塞，降低了气力输灰装置的传输效率，同时由于物料粘附在管道内腔，维护人员不便于对管道的内壁进行清洁，降低管道的维护效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的气力输灰管道清洁装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于目前的气力输灰装置可以很好的将粉状物料进行传输，但是受环境影响，粉状物料在传输的过程中受潮气影响，会粘附在输灰管道的内壁，继而导致管道出现堵塞，降低了气力输灰装置的传输效率，同时由于物料粘附在管道内腔，维护人员不便于对管道的内壁进行清洁，降低管道的维护效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气力输灰管道清洁装置，其包括，吹风机构，包括安装框架，设置于所述安装框架右侧的风机，设置于所述安装框架正面的动力框架，设置于所述动力框架内腔的螺纹杆，以及设置于所述螺纹杆远离所述动力框架内壁一端的限位板；

清洁机构，包括清洁管道，设置于所述螺纹杆表面的清洁板，设置于所述清洁板表面的清洁槽，以及设置于所述清洁槽内腔的清洁块。

作为本实用新型所述气力输灰管道清洁装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆靠近所述动力框架内壁的一端通过轴承与所述动力框架的内壁活动连接，所述螺纹杆远离所述动力框架的一端贯穿至所述清洁管道的内腔并通过轴承与所述限位板活动连接。

作为本实用新型所述气力输灰管道清洁装置的一种优选方案，其中：所述限位板设置于所述清洁管道的内腔，且与所述清洁管道的内腔活动连接。

作为本实用新型所述气力输灰管道清洁装置的一种优选方案，其中：所述清洁板设置于所述螺纹杆位于所述清洁管道内腔一端的表面，且与所述螺纹杆的表面螺纹连接。

作为本实用新型所述气力输灰管道清洁装置的一种优选方案，其中：所述清洁机构还包括支撑块、设置于所述清洁管道底部的两端。

作为本实用新型所述气力输灰管道清洁装置的一种优选方案，其中：所述吹风机构还包括电热翅片、设置于所述安装框架内腔底部的右侧。

作为本实用新型所述气力输灰管道清洁装置的一种优选方案，其中：所述吹风机构还包括伺服电机、设置于所述动力框架内腔的底部，设置于所述伺服电机输出轴的主动轮，以及设置于所述螺纹杆表面的从动轮。