[实用新型]采油、气井口装置

说明书

本实用新型涉及采油、气井口装置技术领域，具体为采油、气井口装置，包括：底座，底座的表面设置有电机箱，且底座的表面设置有固定组件；连接杆的一端设于电机箱内电动机的转动端，且连接杆的外圈设置有转动组件；支撑组件，设于转动组件的外圈，圆环设于支撑组件的中间；及采油树的底座侧面设置有板；有益效果为：本实用新型提出的具有采油、气井口装置设置有与第二齿轮相配合的第一啮齿，第二齿轮与第一啮齿啮合之后，只需要启动电机即可将第二齿轮拧紧，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及采油、气井口装置技术领域，具体为采油、气井口装置。

背景技术

采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置，它是油气井最上部的控制和调节油气生产的主要设备，主要有头、油管头、采油(气)树本体三部分组成，采油树是位于通向油井顶端开口处的一个组件，包括用来测量和维修的阀门、安全系统和一系列监视器械，采油树连接来自井下的生产管路和出油管，同时作为油井顶端与外部环境隔绝开的重要屏障，它由油管挂及若干闸门和三通或四通组成，直接装在头上，通过更换不同内径的油嘴来控制油气的产量。

采油过程中，当采油树上的闸门发生故障时，采油工作就需要被迫中断，需要人工更换阀门后再进行工作，但现现有阀门更换过程中，需要两个人相互配合，一个人工用手先将阀门托住，再由另一个人将阀门连接的螺钉全部拧下，再将阀门取下更换，因阀门重量较大，在更换过程中人工的工作强度高，且需要两个人相互配合，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供采油、气井口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：采油、气井口装置,所述用于采油、气井口装置包括：

底座，底座的表面设置有电机箱，且底座的表面设置有固定组件；

连接杆的一端设于电机箱内电动机的转动端，且连接杆的外圈设置有转动组件；支撑组件，设于转动组件的外圈，卡环设于支撑组件的中间；及

采油树的底座侧面设置有板。

优选的，所述底座呈方形板状结构，底座的底部设置有脚轮，脚轮设置有四组，四组脚轮分别分布在底座底部的四个边角处，底座的底部设置有方口槽。

优选的，所述固定组件包括支撑板，支撑板由两组结构组成，一组圆环，圆环的内壁设置有轴承，另一组为方形板状结构，圆环位于上方。

优选的，所述转动组件包括套筒，连接杆的另一端位于支撑板的轴承内。

优选的，所述支撑组件包括，由圆环和支撑杆组成，支撑杆呈“7”字形板状结构，且圆环设置有两组，圆环为圆环结构，圆环的表面设置有螺杆，两组支撑杆关于圆环对称分布，圆环套设在套筒的表面。

优选的，所述卡环的内壁设置有第一啮齿，第一啮齿设置有多组，多组第一啮齿等距离等大小分布。

优选的，所述第二齿轮与第一啮齿啮合，第二齿轮设于采油树的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的采油、气井口装置将闸门的固定螺钉换成第二齿轮，省去原本多个螺钉，固定更加方便；

2.本实用新型提出的采油、气井口装置设置有与第二齿轮相配合的第一啮齿，第二齿轮与第一啮齿啮合之后，只需要启动电机即可将第二齿轮拧紧，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一啮齿和第二齿轮啮合示意图；

图3为本实用新型支撑板结构示意图。