[实用新型]一种气动角座阀的安装结构

说明书

本实用新型涉及气动角座阀技术领域，尤其涉及一种气动角座阀的安装结构，包括气缸壳和气缸盖，所述气缸盖的表面设置有连接筒，所述连接筒的表面设置有阀体，所述气缸壳的内部等距开设有螺纹槽，所述气缸盖的内部等距开设有第一开口槽，所述第一开口槽的内壁开设有第一螺纹孔。本方案通过螺纹槽、第一螺纹孔的设置，可对紧固栓进行螺纹安装，并配合弹性垫、摩擦垫的作用，使得紧固栓处于紧固状态，保证气缸盖与气缸壳之间的连接稳定，通过第二螺纹孔的设置，可对限位栓进行螺纹安装，并配合弹性套、摩擦套的作用，保证限位栓对限位孔的卡紧效果，从而使得紧固栓处于长久性安装稳定状态，保证气缸的组装稳定。

技术领域

本实用新型涉及气动角座阀技术领域，尤其涉及一种气动角座阀的安装结构。

背景技术

气动角座阀广泛应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点，配合电磁阀使用，用气动控制可控制气体、液体流量。可实现准确控温、滴加液体等要求,在空气分离器(制氢、氮、氧等) 及高温杀菌锅、染整等行业被广泛应用。但是现有的气动角座阀也存在一定的缺陷，不具备良好的安装结构，使得气缸壳与气缸盖之间存在安装稳定性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动角座阀的安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气动角座阀的安装结构，包括气缸壳和气缸盖，所述气缸盖的表面设置有连接筒，所述连接筒的表面设置有阀体，所述气缸壳的内部等距开设有螺纹槽，所述气缸盖的内部等距开设有第一开口槽，所述第一开口槽的内壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔、螺纹槽之间螺纹安装有紧固栓，所述紧固栓的内部开设有限位孔，所述第一开口槽的内壁对称安装有弹性垫，所述气缸壳的内部等距开设有第二开口槽，所述第二开口槽的内壁安装有弹性套，所述第二开口槽与螺纹槽之间开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹安装有限位栓，所述气缸壳的内部开设有环形槽。

优选的，所述紧固栓的端面与气缸盖之间接触，所述紧固栓的端面与螺纹槽的内壁端接触，所述紧固栓的内部开设有限位孔。

优选的，所述弹性垫的表面安装有摩擦垫，所述摩擦垫与紧固栓之间接触。

优选的，所述限位栓与限位孔之间接触，所述限位栓的端面与螺纹槽内壁之间接触，所述限位栓的端面与气缸壳之间接触。

优选的，所述限位栓的表面安装有摩擦套，所述摩擦套与弹性套之间接触。

优选的，所述气缸盖的表面安装有密封环，所述密封环与环形槽之间接触。

本实用新型的有益效果是：本方案通过螺纹槽、第一螺纹孔的设置，可对紧固栓进行螺纹安装，并配合弹性垫、摩擦垫的作用，使得紧固栓处于紧固状态，保证气缸盖与气缸壳之间的连接稳定，通过第二螺纹孔的设置，可对限位栓进行螺纹安装，并配合弹性套、摩擦套的作用，保证限位栓对限位孔的卡紧效果，从而使得紧固栓处于长久性安装稳定状态，保证气缸的组装稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气动角座阀的安装结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气动角座阀的安装结构的图1的气缸壳正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气动角座阀的安装结构的图2的A 处放大图；

图4为本实用新型提出的一种气动角座阀的安装结构的图2的密封环仰视剖面结构示意图。

图中：1、气缸壳；2、气缸盖；3、连接筒；4、阀体；5、螺纹槽；6、第一开口槽；7、第一螺纹孔；8、紧固栓；9、限位孔；10、弹性垫；11、摩擦垫；12、第二开口槽；13、弹性套；14、第二螺纹孔；15、限位栓；16、摩擦套；17、环形槽；18、密封环。

具体实施方式