[实用新型]一种检测式硅胶发泡板切刀

说明书

本实用新型公开了一种检测式硅胶发泡板切刀，包括刀架组件、刀体组件、固定板、弹簧、压力传感器、刀体、红外检测光幕、导向杆，首先现有技术中的裁切设备能够带动刀架组件联动刀体组件对硅胶发泡板进行裁切，在裁切过程中，当刀体组件接触到下方的硅胶发泡板时，能够在其硬度的反作用力下克服弹簧的回弹力向上滑动，当接触到压力传感器后，能够便于压力传感器对接触压力进行检测，通过压力值的不同，能够便于后续工作人员判断分析硅胶发泡板的硬度状态，其次在裁切后，刀体位于硅胶发泡板的断开面时，借助红外检测光幕的红外线扫描作用，能够检测硅胶发泡板断开面的孔洞分布数量、大小，从而便于后续工作人员判断分析硅胶发泡板的密度状态。

技术领域

本实用新型涉及硅胶发泡板生产技术领域，尤其涉及一种检测式硅胶发泡板切刀。

背景技术

硅胶发泡板是引进国外发泡技术，发泡均匀。具有环保无毒无臭味，回弹性好，柔韧性好，表面无气泡无气孔。强度高，使用寿命长，耐高温可达300℃以上长期使用不变形。弹性好，不变形.抗撕，广泛用于，热转印机械，机械密封，冲压成型，电子电器等行业。

根据上述，目前在对硅胶发泡板进行裁切定型定尺时，无法对硅胶发泡板的强度和密度进行检测，不利于工作人员判断硅胶发泡板的强度状态是否合格。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种检测式硅胶发泡板切刀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种检测式硅胶发泡板切刀，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种检测式硅胶发泡板切刀，包括刀架组件(1)和刀体组件(2)，所述的刀架组件(1)由固定板(11)、弹簧(12)和压力传感器(13)组成，所述的刀体组件(2)由刀体(21)、红外检测光幕(22)和导向杆(23)组成，所述的刀体组件(2)位于刀架组件(1)下端，所述的刀体组件(2)与刀架组件(1)采用上下滑动连接，所述的弹簧(12)固设于固定板(11)内部下端左右两侧，所述的弹簧(12)与固定板(11)采用焊接连接，所述的压力传感器(13)固设于固定板(11)底部中端两侧，所述的压力传感器(13)与固定板(11)采用螺栓连接，所述的刀体(21)固设于弹簧(12)底部，所述的刀体(21)与弹簧(12)采用焊接连接，所述的红外检测光幕(22)固设于刀体(21)前端，所述的红外检测光幕(22)与刀体(21)采用热熔连接，所述的导向杆(23)数量为若干件，所述的导向杆(23)固设于刀体(21)顶部，所述的导向杆(23)与刀体(21)采用焊接连接，且所述的导向杆(23)与固定板(11)采用上下滑动连接。

进一步，所述的固定板(11)内部还设有若干数量的导向孔(111)，所述的导向孔(111)为圆形通孔，所述的固定板(11)左右两侧还固设有安装架(112)，所述的安装架(112)与固定板(11)一体成型。

进一步，所述的导向杆(23)顶部还固设有限位挡圈(231)，所述的限位挡圈(231)与导向杆(23)一体成型，所述的导向杆(23)内部还设有导线放置孔(232)，所述的导线放置孔(232)为圆形管道。

与现有技术相比，该一种检测式硅胶发泡板切刀，具备如下优点；

1、首先现有技术中的裁切设备能够带动刀架组件联动刀体组件对硅胶发泡板进行裁切，在裁切过程中，当刀体组件接触到下方的硅胶发泡板时，能够在其硬度的反作用力下克服弹簧的回弹力向上滑动，当接触到压力传感器后，能够便于压力传感器对接触压力进行检测，通过压力值的不同，能够便于后续工作人员判断分析硅胶发泡板的硬度状态。

2、其次在裁切后，刀体位于硅胶发泡板的断开面时，借助红外检测光幕的红外线扫描作用，能够检测硅胶发泡板断开面的孔洞分布数量、大小，从而便于后续工作人员判断分析硅胶发泡板的密度状态。

附图说明