[实用新型]一种全回路金属格栅防磨结构的CFB锅炉

权利要求书

1.一种全回路金属格栅防磨结构的CFB锅炉，包括锅炉本体(1)，设于锅炉本体(1)内的热循环回路及设于热循环回路受热面上的水冷壁(2)，所述水冷壁(2)包括多根水冷壁管(21)以及连接相邻两根水冷壁管(21)的鳍片(22)，所述水冷壁(2)作为蒸发受热面可分为直壁式蒸发受热面、斜壁式蒸发受热面及涡流型蒸发受热面，其特征在于，所述CFB锅炉还包括：

设于所述直壁式蒸发受热面用于阻缓烟气对水冷壁(2)磨损的第一格栅防磨结构(3)，其包括多个格栅防磨横板(7)和第一格栅防磨竖板(31)，通过调整所述第一格栅防磨结构(3)与直壁式蒸发受热面之间的夹角以减少水冷壁(2)的受热辐射面积，同时防止积灰；

设于所述斜壁式蒸发受热面的第二格栅防磨结构(4)，其通过调整与水平线之间的俯角以减少轴向烟气冲击力，同时防止积灰；

设于所述涡流型蒸发受热面的第三格栅防磨结构(5)，其通过阻挡径向气流，避免涡流型蒸发受热面上涡流的产生；

以及设于所述锅炉本体(1)内管道受热面上的管道防磨护管(6)，其根据管道转弯半径调整其弯曲角度对管道受热面进行全面覆盖；

通过设有第一格栅防磨结构(3)、第二格栅防磨结构(4)、第三格栅防磨结构(5)及管道防磨护管(6)对锅炉本体(1)内全回路进行保护，防止受热面磨损。

2.根据权利要求1所述的全回路金属格栅防磨结构的CFB锅炉，其特征在于，所述格栅防磨横板(7)垂直设与水冷壁(2)上，其布设方向与水冷壁管(21)的轴向垂直相交，多个相邻的格栅防磨横板(7)搭接形成格栅防磨横板组；

所述第一格栅防磨竖板(31)垂直设于水冷壁(2)的鳍片(22)上，其布设方向与水冷壁管(21)的轴向平行，多个相邻的第一格栅防磨竖板(31)搭接形成格栅防磨竖板组；

所述格栅防磨横板组与格栅防磨竖板组相互交错形成第一格栅防磨结构(3)。

3.根据权利要求2所述的全回路金属格栅防磨结构的CFB锅炉，其特征在于，所述第一格栅防磨结构(3)倾斜设于水冷壁(2)上，其中：所述格栅防磨横板(7)迎风面与轴向气流方向的夹角大于90°，所述第一格栅防磨竖板(31)迎风面与径向气流方向的夹角大于90。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的全回路金属格栅防磨结构的CFB锅炉，其特征在于，所述格栅防磨横板(7)为板状结构，其包括稳流槽(71)、过气孔(72)、左侧过气孔(73)、右侧过气孔(74)及横板焊接槽(75)，其中：

所述过气孔(72)设于格栅防磨横板(7)底部中端，其直径大于水冷壁管(21)直径；

所述横板焊接槽(75)设于过气孔(72)两侧；

所述左侧过气孔(73)及右侧过气孔(74)对称设于格栅防磨横板(7)底部两端；

所述稳流槽(71)设于格栅防磨横板(7)顶部。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的全回路金属格栅防磨结构的CFB锅炉，其特征在于，所述第一格栅防磨竖板(31)为板状结构，包括第一竖板导流槽(311)、上端导流槽(312)、下端导流槽(313)、过气凸出部(315)及第一竖板焊接槽(314)，其中：

所述过气凸出部(315)设于第一格栅防磨竖板(31)底部；

所述第一竖板焊接槽(314)设于过气凸出部(315)上；

所述第一竖板导流槽(311)设于第一格栅防磨竖板(31)顶部中端；

所述上端导流槽(312)设于第一格栅防磨竖板(31)顶部上端；

所述下端导流槽(313)设于第一格栅防磨竖板(31)顶部下端。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的全回路金属格栅防磨结构的CFB锅炉，其特征在于，所述第二格栅防磨结构(4)包括多个格栅防磨横板(7)和第二格栅防磨竖板(41)，其中所述格栅防磨横板(7)与水平线之间的俯角范围为10°-45°，所述格栅防磨横板(7)所述第二格栅防磨竖板(41)上端与底部的夹角大小与所述格栅防磨横板(7)与斜壁式蒸发受热面之间的夹角大小一致，所述第二格栅防磨竖板(41)下端与上端平行。