[实用新型]多工位钻孔攻丝机

说明书

多工位钻孔攻丝机，包括底座，所述底座侧壁固定有可调节的支撑机构，所述支撑机构顶面垂直连接有第二导杆，所述第二导杆侧壁滑动套接有推板，所述第二导杆顶端固定有第一固定板，所述第一固定板顶面固定有第一气动杆，所述第一气动杆伸缩端贯穿第一固定板连接于推板顶面，所述推板底面固定有攻丝机构，所述底座顶面设置有可转动的装夹机构。本实用新型在可调节的支撑机构的连接下，能够对攻丝机构和固定结构整体进行调节，增加了攻丝机构的工作的位置和角度，提高了攻丝的灵活性；同时在可转动的装夹机构上对工件进行固定，能够实现对工件进行多工位同步加工，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型属于攻丝机设备技术领域，特别涉及多工位钻孔攻丝机。

背景技术

攻丝机是配合丝锥对各种工件加工内螺纹的一种机床，它的应用十分广泛，广泛应用于机械制造加工行业及各种大、中、小批量多孔零件加工等领域。

在对工件进行钻孔攻丝时，因为攻丝机的结构始终在一个固定位置，难以进行调节，对工件的攻丝加工位置和角度较为单一，对于工件的多个面需要进行钻孔攻丝，需要对工件重新装夹，操作复杂，并且只能对特定结构的工件进行加工，同时因为工位不能满足多个工件同时装夹，只能对单个工件进行攻丝加工，导致攻丝机加工效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了多工位钻孔攻丝机，具体技术方案如下：

多工位钻孔攻丝机，包括底座，所述底座侧壁固定有可调节的支撑机构，所述支撑机构顶面垂直连接有第二导杆，所述第二导杆侧壁滑动套接有推板，所述第二导杆顶端固定有第一固定板，所述第一固定板顶面固定有第一气动杆，所述第一气动杆伸缩端贯穿第一固定板连接于推板顶面，所述推板底面固定有攻丝机构，所述底座顶面设置有可转动的装夹机构；

所述攻丝机构包括机体、第二固定板、吹气泵以及攻丝钻头，所述机体固定于推板底面，所述机体底端连接有第二固定板，所述第二固定板底面连接有多个攻丝钻头，所述第二固定板底面中心固定有吹气泵。

进一步的，所述支撑机构包括螺栓、导筒、第一导杆、转轴以及套筒，所述导筒固定于底座侧壁，所述导筒内部插接有第一导杆，所述导筒侧壁贯穿连接有螺栓，所述螺栓一端贴合于第一导杆侧壁，所述第一导杆顶端固定有套筒，所述套筒内部插接有转轴，所述转轴侧壁垂直固定有第二导杆。

进一步的，所述装夹机构包括夹紧组件、定位组件、转盘以及电机，所述电机插接于底座内部，所述电机顶端连接有转盘，所述转盘顶面设置有夹紧组件，所述转盘内部设置有定位组件。

进一步的，所述夹紧组件包括支撑块、支柱、第二气动杆以及压板，所述支柱固定于转盘顶面中心，所述支柱内部固定有第二气动杆，所述第二气动杆顶端连接有压板，所述支柱侧壁固定有支撑块，所述支撑块为L字型，所述支撑块包括横向块和竖向块，所述支撑块设置有多个，两个对称的所述支撑块配合形成一个装夹组，所述支柱圆周上分布设置有多组装夹组，所述压板侧边设置于装夹组顶部。

进一步的，所述定位组件包括第三气动杆、推块、滑块、固定块以及夹块，所述第三气动杆设置于转盘侧壁，所述转盘内部开设有滑接孔，所述滑接孔内部滑动插接有推块，所述第三气动杆伸缩端贯穿转盘连接于推块侧壁，所述推块顶面固定有滑块，所述滑块底面贴合于转盘顶面，所述滑块顶面垂直连接有固定块，所述固定块顶面设置有夹块。

进一步的，所述固定块宽度小于两个支撑块的横向块的间隔距离，所述夹块长度小于两个支撑块的竖向块的间隔距离。

本实用新型的有益效果是：

1、在可调节的支撑机构的连接下，能够对攻丝机构和固定结构整体进行调节，增加了攻丝机构的工作的位置和角度，提高了攻丝的灵活性；

2、同时在可转动的装夹机构上对工件进行固定，能够实现对工件进行多工位同步加工，提高了加工效率。

附图说明