[实用新型]一种预拌混凝土生产用原料配比装置

说明书

本实用新型公开了一种预拌混凝土生产用原料配比装置，包括箱体，所述箱体底端的四周均安装有支撑柱，且箱体的底端设置有出料口，所述箱体顶端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有主转杆，所述主转杆的外壁均匀安装有第一搅拌杆，所述箱体内部的上端设置有分散板。该预拌混凝土生产用原料配比装置，通过驱动电机工作带动主转杆转动，由于主动齿轮和主转杆相互啮合，从而带动副转杆转动使得第一搅拌杆和第二搅拌杆对原料搅拌，使得搅拌更为快速，同时击打板转动将加入的原料打散至各处，配合分散板和导料板的引导，实现对原料的初步混合，大大提高了后续混合的效率，从而解决了原料堆积配比效率不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种预拌混凝土生产用原料配比装置。

背景技术

预拌混凝土的生产，需要将多种原料按照一定的比例进行混合搅拌，为了提高生产的效率，而此时就需要使用专用的原料配比装置，实现对各种原料的预混合。

在工作时，原料加入装置内部，一般都是同种原料一起加入，从而导致初始状态同种原料堆积在一起，从而使得后续混合的时间增加，进而使得配比的效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预拌混凝土生产用原料配比装置，具备可预混合提高配比效率等优点，解决了一般预拌混凝土生产用原料配比装置原料堆积配比效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种预拌混凝土生产用原料配比装置，包括箱体，所述箱体底端的四周均安装有支撑柱，且箱体的底端设置有出料口，所述箱体顶端的四周均设置有定量结构。

所述箱体顶端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有主转杆，所述主转杆的外壁均匀安装有第一搅拌杆，所述箱体内部的上端设置有分散板。

在一个或多个实施方式中，所述定量结构包括定量筒，所述定量筒安装在箱体顶端的四周，且定量筒顶端的中间位置处转动连接有调节杆，所述调节杆的底端通过轴承安装有活塞，所述定量筒顶端的一侧安装有进料管，且进料管的底端贯穿活塞底端。

在一个或多个实施方式中，所述定量筒内部的底端设置有斜坡，且定量筒底端的一侧开设有贯穿箱体的进料口。

在一个或多个实施方式中，所述箱体内部的两侧均转动连接有副转杆，且副转杆的外壁均匀安装有第二搅拌杆。

在一个或多个实施方式中，所述分散板两端的两侧均安装有导料板，且导料板的底端靠近分散板的中间位置处。

在一个或多个实施方式中，所述主转杆外壁的上端安装有主动齿轮，且主动齿轮两侧的副转杆外壁对应安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

在一个或多个实施方式中，所述副转杆外壁两侧的上端均安装有击打板，且击打板位于进料口的下方。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该预拌混凝土生产用原料配比装置，通过设置有驱动电机、主转杆、主动齿轮、从动齿轮、副转杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆、击打板、分散板和导料板，通过驱动电机工作带动主转杆转动，由于主动齿轮和主转杆相互啮合，从而带动副转杆转动使得第一搅拌杆和第二搅拌杆对原料搅拌，使得搅拌更为快速，同时击打板转动将加入的原料打散至各处，配合分散板和导料板的引导，实现对原料的初步混合，大大提高了后续混合的效率，从而解决了原料堆积配比效率不高的问题。

2、该预拌混凝土生产用原料配比装置，通过设置有调节杆、活塞、进料管、定量筒、进料口和斜坡，通过转动调节杆带动活塞上下运动至指定位置，实现对原料量的控制，通过进料管将对应的原料加入定量筒内部，打开进料口处的电磁阀，配合斜坡便于将原料加入，实现定量加料，从而解决了加料不精准的问题。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的正视剖面结构示意图；