[实用新型]一种橡塑压制橡胶套的脱模装置

说明书

本实用新型涉及一种橡塑压制橡胶套的脱模装置，属于橡胶套脱模领域，包括台面、支撑柱、第一顶板和第二顶板，第一顶板中设有螺纹柱，第二顶板上设有第二通孔，还包括电机A、往复运动机构，螺纹杆连接电机A的输出端，螺纹杆远离第二顶板一端连接电机A的输出端，电机A设置于往复运动机构上，第一顶板与第二顶板之间平行设有支撑板，支撑板底部滑动设置在台面上，本实用新型中改变传统手动旋转把手旋进内螺纹孔中，减少劳动力；解决了传统脱模装置结构单一，不能根据模芯长度调整间距的问题；解决了传统脱模装置需要手动把手样品将含有模芯的样品端部放置第二顶板的第二通孔中的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种橡塑压制橡胶套的脱模装置，属于橡胶套脱模领域。

背景技术

橡塑压制橡胶套是在下模具中放入第一块橡胶块，将模芯放置在第一块橡胶块上，再放置第二块橡胶块在模芯上，最后将上模具盖在下模具上，一起放入加热压制机中，压制成型，压制成型后的橡胶套样品中间含有模芯，需要将模芯取出得到最后的橡胶套成品，现有的橡塑压制橡胶套的脱模装置，结构单一，是需要人工旋进螺纹杆将模芯顶出，比较费力，将含有模芯的样品放入第一顶板中时需要把持住样品然后将模芯一端对准通孔放入，再把持住另一端将螺纹杆旋进顶住后才能松开样品，由于刚压制完的样品表面温度很高，人工在手动把持时容易烫伤，在橡塑压制橡胶套工艺中有多规格的模芯，现有技术中的顶块不适用多规格的模芯。

中国专利公布号为CN 107627501 A的专利公开了一种橡胶制品脱模机，其包括从下至上依次由多个固定柱固定连接的底座、中座、顶座，一脱模气缸的缸体固定在顶座上，脱模气缸的活塞杆向下伸出，顶模头和胶套可拆卸地固定在活塞杆的下端，胶套位于顶模头上方；中座上端位于活塞杆正下方处固定安装有一模座，模座上端开设有阶梯形的安装孔，安装孔朝上设有台阶面，安装孔底部朝一开设有沿水平方向延伸的推料孔，朝相对的另一侧开设有沿水平方向延伸的出料孔；中座上还安装有可将安装孔中的橡胶制品由推料孔中推出的推料装置；中座上开设有位于安装孔正下方的落料孔，其实用新型结构单一，只能针对某一种规格的橡胶套制品，不能根据橡胶套制品的长度范围调节，当压制的橡胶套制品规格不同时不适用，且将橡胶套制品竖直放置在安装孔中不稳，容易发生倒落。

因此，需要一种能够不需要手动把持、手动旋转推进的橡塑压制橡胶套的脱模装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的技术问题，提供一种橡塑压制橡胶套的脱模装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的，一种橡塑压制橡胶套的脱模装置，包括台面，所述台面下设有支撑柱，所述台面上平行设有第一顶板和第二顶板，所述第一顶板中设有螺纹杆，所述第二顶板上设有第二通孔，螺纹杆与第二通孔在同一高度，其特征是，还包括电机A、往复运动机构，电机A可以正反转，所述螺纹杆远离第二顶板一端连接电机A的输出端，电机A旋转带动螺旋杆旋转，电机A设置于往复运动机构上，往复运动机构可使螺纹杆旋进与旋出第一顶板，所述第一顶板与第二顶板之间平行设有支撑板，支撑板底部滑动设置在台面上，所述支撑板上设有第一通孔，第一通孔与螺纹杆、第二通孔在同一高度，当含有模芯的样品从上下模具中取出时，模芯一端放入第二顶板的第二通孔中，另一端放进支撑板的第一通孔中，支撑板和第二顶板用于代替人工手动把持待脱模具的橡胶套。

优选的，所述往复运动机构包括齿条、齿轮、双头电机B，所述电机A固定设置在双头电机B上，双头电机B可正反转，所述双头电机B的两端输出轴上分别连接齿轮，所述齿条为两条，分别水平设置在台面，所述两条齿条位于第一顶板两侧，所述齿轮与齿条啮合，电机A启动正转带动螺纹杆在内螺纹孔中旋转，双头电机B启动正转，带动两端齿轮旋转，齿轮与齿条啮合，带动电机A前进，从而使螺纹杆向前旋进，同理，当电机A、双头电机B反转，螺纹杆从内螺纹孔中旋出。