[实用新型]一种钢筋弯箍机

说明书

本实用新型提出了一种钢筋弯箍机，包括机箱，机箱内设置有水平滑动的推杆，推杆的一侧间隔固定有第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条对向设置，推杆的另一侧固定有第三齿条，第三齿条位于推杆靠近第二齿条的一端，且与第二齿条相向设置，机箱的上端设置有工作台，工作台上转动设置有第一折弯件、第二折弯件和第三折弯件，第一折弯件的下端设置有与第一齿条啮合的第一齿轮，第二折弯件的下端设置有与第二齿条啮合的第二齿轮，第三折弯件的下端设置有与第三齿条啮合的第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮的圆心在同一水平线上。本实用新型通过三个齿条和对应的三个折弯件的配合，可同步进行三个折弯操作，提高钢筋折弯的效率。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，特别是指一种钢筋弯箍机。

背景技术

现有的小型弯箍机，通过人工调整钢筋的位置进行折弯操作，但每次只能进行钢筋的一个折弯，而要将钢筋折弯成矩形，通常需要进行5次折弯操作，折弯效率较低，工作量大。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢筋弯箍机，通过三个齿条和对应的三个折弯件的配合，可同步进行三个折弯操作，提高钢筋折弯的效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢筋弯箍机，包括机箱，机箱内设置有水平滑动的推杆，推杆的一侧间隔固定有第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条对向设置，推杆的另一侧固定有第三齿条，第三齿条位于推杆靠近第二齿条的一端，且与第二齿条相向设置，机箱的上端设置有工作台，工作台上转动设置有第一折弯件、第二折弯件和第三折弯件，第一折弯件的下端设置有与第一齿条啮合的第一齿轮，第二折弯件的下端设置有与第二齿条啮合的第二齿轮，第三折弯件的下端设置有与第三齿条啮合的第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮的圆心在同一水平线上。

优化地，第一折弯件、第二折弯件和第三折弯件均包括转轴，转轴的上端固定有转盘，转盘的上端设置有定位辊和偏心辊，转轴、转盘和定位辊同轴线设置，转轴的下端转动穿过工作台，且与对应的齿轮相连。

优化地，第二齿条的齿牙长度大于或等于第三齿牙的长度。

优化地，机箱内设置有水平的液压缸，液压缸与推杆相连，液压缸位于推杆靠近第三齿条的一侧。

优化地，偏心辊位于转盘远离工作台边缘的一侧。

优化地，液压缸两侧的机箱内均设置有水平的导杆，推杆的端部滑动套装在导杆上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过三个齿条和对应的三个折弯件的配合，可同步进行三个折弯操作，特别是将钢筋折弯成矩形时，可通过第二折弯件和第三折弯件对钢筋的端部同步完成两个折弯角，而第一折弯件也可进行其他钢筋的同步折弯，提高钢筋折弯的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例二图1中A-A的剖视图；

图3为图1的俯视图；

图4为实施例三图1中A-A的剖视图；

图5为钢筋端部90°折弯的结构示意图；

图6为钢筋端部锐角折弯的结构示意图。

机箱1，推杆2，液压缸3，导杆4，第一齿条5，第二齿条6，第三齿条7，工作台8，第一折弯件9，第二折弯件10，第三折弯件11，第一齿轮12，第二齿轮13，第三齿轮14，转盘15，定位辊16，偏心辊17，转轴18。

具体实施方式