[实用新型]一种用于试验桩抗压实验的负载加压设备

说明书

本实用新型公开了一种用于试验桩抗压实验的负载加压设备，每个纵梁均置于横梁下表面，横梁与横桩两端均设置有高强度的连接件，每个纵桩与纵梁之间设置有若干个液压油缸，横梁、纵梁、连接件均大于横桩和纵桩强度，在液压油缸伸出过程中，并在连接件的拉伸作用下，使得横桩形成一个向上的作用力，纵桩形成一个与横桩相反的作用力，将液压油缸液压强度加上横梁与纵梁的重量，即为横桩与纵桩的负载加压的强度，设定完成后静置一段时间后观察横桩与纵桩是否产生裂痕或弯曲，此结构无需混凝土块以及大型的吊装设备，安装简单便于运输，减小空间的占用以及高度，进而减小倾倒的风险。

技术领域

本实用新型涉及试验桩抗压实验领域，特别是涉及一种用于试验桩抗压实验的负载加压设备。

背景技术

试验桩抗压实验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术。在确定单桩极限承载力方面，它是最为准确、可靠的检验方法，作为判定某种动载检验方法是否成熟，均以静载试验成果的对比误差大小为依据。因此，每种地基基础设计处理规范都把单桩静载试验列入首要位置。

现有的试验桩抗压实验时，需要用到大量的混凝土块通过大型的吊装设备，逐个的将混凝土块吊装至试验桩的上方进行加载实验，当需要对较大的试验桩进行负载实验时，则需要大量的混凝土块，因此传统的负载实验方式占用场地较大，且费时费力，同时当摆放较高且地基不稳则会导致混凝土块倾倒，进而存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供用于试验桩抗压实验的负载加压设备，无需大量的混凝土块，占用空间小，便于使用，降低安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于试验桩抗压实验的负载加压设备，包括有横桩、若干个置于横桩上方且均匀排列的纵桩、支撑在横桩与纵桩底部的若干个支撑块，所述横桩与纵桩之间设置有负载加压组件，所述负载加压组件包括有置于横桩正上方的横梁、置于每个纵桩正上方的纵梁，且每个纵梁均置于横梁下表面，所述横梁与横桩两端均设置有高强度的连接件，每个所述纵桩与纵梁之间设置有若干个液压油缸，所述横梁、纵梁、连接件均大于横桩和纵桩强度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁底部两侧对称安装有滑块，每个所述纵梁上表面均安装有与滑块配合滑动的T型结构滑轨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油缸轴向两端均焊接固定有高强度的加强板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件包括有两个分别置于横梁上表面和横桩下表面且带有若干通孔的钢板，上下两个钢板之间配合连接有若干个螺栓。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、将横桩置于支撑块的上方，随后沿着横桩的方向均匀排列若干个纵桩，随后将若干个液压油缸均匀的排列在每个纵桩的上方，并通过吊装机将与纵桩数量相同纵梁置于液压油缸的上方，随后将横梁置于若干个纵梁上表面几何中心处，随后通过连接件将横梁与横桩的两端固定，安装完成后，使得液压油缸内部的液压杆向外伸出，进而在液压油缸伸出过程中，并在连接件的拉伸作用下，使得横桩形成一个向上的作用力，纵桩形成一个与横桩相反的作用力，将液压油缸液压强度加上横梁与纵梁的重量，即为横桩与纵桩的负载加压的强度，设定完成后静置一段时间后观察横桩与纵桩是否产生裂痕或弯曲，此结构无需混凝土块以及大型的吊装设备，安装简单便于运输，减小空间的占用以及高度，进而减小倾倒的风险。

2、通过设置的负载加压组件可拆分式的结构，便于在使用结束后的快速拆分，减小空间的占用，便于设备的运输与拼装。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型的横桩与纵桩结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的前视结构示意图；