[实用新型]一种卷绕电池

说明书

本公开提供了一种卷绕电池，包括卷芯和汇流片，卷芯通过极片和隔膜复合后卷绕而成，极片包括正极片，汇流片包括连接区，极片卷绕后，正极片的正极极耳的顶端与连接区之间通过铝焊膏层连接，铝焊膏层包括有熔融状态和冷却状态两种状态，可设置在正极极耳顶端或汇流片的连接区内。本公开的卷绕电池采用铝焊膏层连接正极极耳与汇流片，避免了采用揉平方式连接时金属粉尘的产生，消除了安全隐患，同时不进行极耳弯折，减少了因极耳弯折带来的连接不良和尖端放电的问题，并且保证了产品的可靠性，提升了生产效率。

技术领域

本公开涉及电池技术领域，尤其涉及一种卷绕电池。

背景技术

卷绕式电池由于具有超强的高倍率放电能力、平稳的高输出电压和超长的工作寿命等特点，越来越受到广泛使用，通常应用在仪器仪表、医疗器械、输送电设备和汽车等领域。

目前通常采用揉平和弯折压平两种方式将极耳与极耳之间形成连接，并且采用焊接的方式使极耳与汇流片之间连接。极耳间的两种连接方式均采用外力将电池的竖式极耳弯折成横式极耳，使极耳形成一个平面。这两种方式会使极耳因受外力下压和摩擦产生金属屑进入到电池内部无法清除，容易造成电池自放电，从而引起安全隐患，同时极耳层之间存在一定的间隙，下压后的压平表面内部还存在不均匀不稳定的空隙，造成焊接连接不稳定，电流密度不均匀或者产生虚焊。由于极耳材质较薄，将极耳逐个弯折时，受到不均匀外力使极耳边缘容易弯折到极片内部，造成电池短路，且无法形成较好的平面，内部空间不均一，需要靠汇流片进行焊接下压的压紧和应力调整，易产生焊接不良。

实用新型内容

本公开提供了一种卷绕电池，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。

根据本公开，提供了一种卷绕电池，包括卷芯和汇流片，所述卷芯通过极片和隔膜复合后卷绕而成，所述极片包括正极片，所述正极片包括正极极耳，所述汇流片包括连接区，所述极片卷绕后，所述正极极耳的顶端与所述连接区之间通过铝焊膏层连接，所述铝焊膏层包括有熔融状态和冷却状态两种状态。

在一可实施方式中，所述正极极耳为全极耳，所述铝焊膏层涂布在所述连接区内，所述极片卷绕后，所述铝焊膏层处于所述熔融状态时，所述全极耳的顶端与所述铝焊膏层接触，所述铝焊膏层处于所述冷却状态时，所述全极耳之间与所述铝焊膏层粘接。

在一可实施方式中，所述正极极耳为全极耳，所述铝焊膏层设置在所述全极耳的顶端，所述极片卷绕后，所述铝焊膏层处于所述熔融状态时，所述铝焊膏层与所述连接区接触，所述铝焊膏层处于所述冷却状态时，所述铝焊膏层与所述连接区粘接。

在一可实施方式中，所述正极极耳为多极耳，所述铝焊膏层涂布在所述连接区内，所述极片卷绕后，所述铝焊膏层处于所述熔融状态时，所述多极耳的顶端与所述铝焊膏层接触，所述铝焊膏层处于所述冷却状态时，所述多极耳之间与所述铝焊膏层粘接。

在一可实施方式中，所述正极极耳为多极耳，所述铝焊膏层设置在所述多极耳的顶端，所述极片卷绕后，所述铝焊膏层处于所述熔融状态时，所述铝焊膏层与所述连接区接触，所述铝焊膏层处于所述冷却状态时，所述铝焊膏层与所述连接区粘接。

在一可实施方式中，在所述正极片顶端，所述多极耳的每相邻极耳之间间隔相同距离设置。

在一可实施方式中，所述极片包括第一边和第二边，所述极片卷绕后，所述第一边在所述卷芯内，所述第二边在所述卷芯外。

在一可实施方式中，所述极片还包括负极片，所述负极片包括负极极耳，所述正极极耳和所述负极极耳放置的方向相反，所述卷芯依次通过所述正极片、所述隔膜、所述负极片和所述隔膜复合后卷绕而成。

在一可实施方式中，定义所述负极片的所述负极极耳以外的部分为第一区，所述负极极耳所在平面垂直于所述第一区，以使所述负极极耳根部与所述第一区形成垂直弯折部。

在一可实施方式中，还包括盖板，所述盖板与所述汇流片连接。