[实用新型]一种改进的热处理感应装置

说明书

本实用新型涉及一种改进的热处理感应装置，感应铜管为方形，两根并列的感应铜管外侧均叠合安装有U形矽钢片，其中一侧的感应铜管的外端设置有喷水孔，且喷水孔相对应的U形矽钢片外侧脚端设置有斜口。由于U形矽钢片在700℃以上时，会随着温度逐渐升高导磁效果逐渐降低；但随着温度降低约700℃以下时，导磁率又逐渐恢复，可以反复使用。而且U形矽钢片制作成本低，使用寿命长、易制作、耐高温、经久耐用。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备，特别涉及一种改进的热处理感应装置。

背景技术

现有热处理感应装置一般都由方形铜管外侧装有导磁体制作，块状导磁体经导磁，让铜管对工件表面感应加热，温度达到后进行热处理。常规用的导磁体是导磁材料粉磨状加粘结剂制成，导磁率不高，而用于表面淬火加热时间长、升温较慢，且不耐高温，当自身温度约在350℃左右时，磁体的损伤就永远恢复不了，直接影响淬火质量。加上使用过程中导磁体很容易断裂，这样就经常需要更换新的导磁体，因此使用成本也较高。同时在感应加热工件时，由工件反射到导磁体的余热温度（自身温度），由于大部分的热量由通水冷却的方形铜管带走。但是导磁体离工件很近，工件表面淬火温度840度以上，避免不了还是存在很高的温度。这种热处理感应装置的缺点是导磁体导磁不强，磁流失较大，导致加热速度不够快，能耗高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的热处理感应装置，实现感应器导磁强，工件加热快，从而降低能耗。

本实用新型的目的是这样实现的。一种改进的热处理感应装置，包括感应铜管，感应铜管为方形，两根并列的感应铜管外侧均叠合安装有U形矽钢片，其中一侧的感应铜管的外端设置有喷水孔，且喷水孔相对应的U形矽钢片外侧脚端设置有斜口。

本实用新型中由于U形矽钢片在700℃以上时，会随着温度逐渐升高导磁效果逐渐降低；但随着温度降低约700℃以下时，导磁率又逐渐恢复，可以反复使用。而且U形矽钢片制作成本低，使用寿命长、易制作、耐高温、经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型结构的俯视图；

图4为本实用新型使用状态的侧视图；

图5为本实用新型使用状态的俯视图。

图中：1.U形矽钢片，2.感应铜管，3.喷水孔，4.斜口；01.圆柱形工件。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1和图5，一种改进的热处理感应装置，两根方形感应铜管2并列，且感应铜管2分别卡装有U形矽钢片1的凹槽内。其中一根感应铜管2的顶端侧面设置有喷水孔3，喷水孔3对应的U形矽钢片1一侧其脚端设置有斜口4，感应铜管2内通过冷却水，可控制U形矽钢片1的冷却降温。U形矽钢片1一侧的斜口4用于反折喷水孔3喷射出的冷却水至热处理圆柱形工件01上，对圆柱形工件01冷却处理(如图4和图5所示)。由于U形矽钢片1采用叠合安装方式固定在方形感应铜管2外侧，利用U形矽钢片1导磁，具有耐热性特点，可以实现对工件表面的感应加热，达到热处理预计温度，实现工件表面热处理功能。U形矽钢片1自身温度约700℃以下不会影响其导磁，当温度700℃以上时，会随着温度逐渐升高导磁效果逐渐降低；而随着温度降低至700℃以下时，导磁率又逐渐恢复，这样可以反复使用。U形矽钢片1的制作成本低，而且具有使用寿命长的优点。通过生产实践，证明了本实用新型具有成本低、易制作、耐高温、有经久耐用的优势。