[实用新型]微生物肥料加工筛分机

说明书

本实用新型公开了微生物肥料加工筛分机，包括底座、外筒体、内筒，所述内筒上设置有筛网以及下筒体，所述外筒体内部底端等距均匀设置有多根轴一，所述轴一上等距均匀设置有多根弧形杆，所述弧形杆一端设置有刷头，所述刷头与所述筛网紧密接触，此微生物肥料加工筛分机，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过转动内筒带动筛网转动筛出碎屑，同时带动多个凸二转动并依次顶动凸一，进而与扭簧配合，以使轴一抖动，进而带动刷头周期撞击筛网，从而配合刷头清理筛网，进而降低筛网缝隙堵住的几率，同时带动空心齿盘转动，进而带动齿盘一转动，从而带动轴二转动，进而带动扇叶转动主动抽取碎屑，从而加速细小碎屑排出。

技术领域

本实用新型涉及肥料筛分机技术领域，具体为微生物肥料加工筛分机。

背景技术

肥料在生产完成后，需要对肥料进行筛选，以去除掉小颗粒的肥料，留下大颗粒的肥料，其目的是提高产品的竞争力，同时也便于人工抛洒，颗粒较小的颗粒肥在抛洒后会形成扬尘，无法落入指定位置，这也是需要筛选的重要原因。

为解决此问题，申请号为CN201821631960.8的专利中提出了一种有机肥滚筒式筛分机，其通过设置外筒体，以及内筒，在电机的带动下，利用带传动机构，驱动内筒体旋转，当内筒体的转速恒定后，检查下筒体的底部是否封闭，如果未封闭，则通过端盖进行封闭，此时，即可向内筒体内送料，进入内筒体内的物料，在离心作用下向外甩出，颗粒较大的则被留置在内筒体内，而颗粒较小的则穿过筛网后被筛选出来，根据所需筛分的有机肥的粒径来选择合适网孔孔径的筛网，以满足筛选需要，传统的颗粒肥的粒径为11.5mm，则筛孔的孔径需小于1mm，让颗粒不达标的有机肥颗粒被筛选出来，筛选出来的有机肥颗粒被破碎后重新制成颗粒。

但当此筛分机长时间工作时，内筒的晒网可能会被细小肥料颗粒堵住，同时此晒分机的细小肥料颗粒为被动排出，因此当一部分较小的颗粒不能利用自身重力下坠排出，而在内筒与外筒之间的空隙之间移动漂浮时，就加重了筛网的堵塞，为此，我们提出微生物肥料加工筛分机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供微生物肥料加工筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微生物肥料加工筛分机，包括底座、外筒体、内筒，所述内筒上设置有筛网以及下筒体，所述外筒体内部底端等距均匀设置有多根轴一，所述轴一上等距均匀设置有多根弧形杆，所述弧形杆一端设置有刷头，所述刷头与所述筛网紧密接触，转动所述内筒并利用所述刷头清理筛网；

所述轴一与所述内筒之间设置有辅助机构，转动所述内筒并利用所述辅助机构周期带动所述轴一偏转，以使所述刷头撞击拍打所述筛网；

所述外筒体底端开设有碎料出口，所述底座一侧设置有漏斗，所述漏斗底端与所述碎料出口之间通过导管导通，所述漏斗内设置有扇叶，转动所述扇叶抽取碎料；

所述扇叶与所述下筒体之间设置有联动机构，转动所述内筒并利用所述联动机构带动所述扇叶转动，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过转动内筒带动筛网转动筛出碎屑，同时带动多个凸二转动并依次顶动凸一，进而与扭簧配合，以使轴一抖动，进而带动刷头周期撞击筛网，从而配合刷头清理筛网，进而降低筛网缝隙堵住的几率，同时带动空心齿盘转动，进而带动齿盘一转动，从而带动轴二转动，进而带动扇叶转动主动抽取碎屑，从而加速细小碎屑排出。

优选的，所述辅助机构包括设置在所述轴一一端的扭簧，所述轴一上设置有转动盘，在所述扭簧初始状态下所述刷头与所述筛网紧密接触，转动所述转动盘带动所述轴一转动，以使所述刷头脱离所述筛网，同时所述扭簧受力扭转为所述轴一提供复位能力；

所述转动盘外壁设置有凸一，且所述内筒顶端等距均匀设置有多个凸二，转动所述内筒带动凸二移动顶动所述凸一，以使所述转动盘偏转至所述凸一与所述凸二脱离。