[实用新型]珍珠岩燃气开孔膨胀炉燃烧器自动点火控温系统

说明书

本实用新型涉及珍珠岩燃气开孔膨胀炉燃烧器自动点火控温系统，包括膨胀炉，所述膨胀炉和连接在其内部的内芯之间连接有两排伸出臂，所述伸出臂上设置有热偶电管，通过设置的热偶电管测定膨胀炉内四个温区的温度数值，随后利用控制器控制燃烧器和助燃喷嘴的燃烧情况，对膨胀炉内四个温区之间的温度进行自动点火控温，不仅便于珍珠岩膨化生产，增加了成品率，更节省了燃气的损耗，经济环保适合推广。

技术领域

本实用新型属于膨胀炉的技术领域，尤其涉及珍珠岩燃气开孔膨胀炉燃烧器自动点火控温系统。

背景技术

珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而形成的玻璃质岩石，膨胀炉是满足珍珠岩膨胀过程而制作的一种膨化设备，现有的膨胀设备分为燃气开孔膨胀炉和膨胀电炉两种；

目前使用的燃气膨胀炉需要消耗大量的燃气能源点火加热炉体，利用炉体内形成的高温环境对珍珠岩矿砂进行高温膨胀，在进行膨胀处理过程中，膨胀炉内的温度将会受诸多因素影响而产生变化，传统的燃气膨胀炉在温度发生较大变化时需要人工手动调节喷火嘴调节膨胀炉内的温度，这一方式因其自身将会造成天然气较大的浪费而急需解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了珍珠岩燃气开孔膨胀炉燃烧器自动点火控温系统，解决了传统的燃气膨胀炉在调节炉内温度时需要人工手动调节，造成燃气浪费较大的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

发明内容部分：珍珠岩燃气开孔膨胀炉燃烧器自动点火控温系统，包括膨胀炉，其特征在于，所述膨胀炉外罩有隔热层，膨胀炉内竖向设置有内芯，所述内芯与固定连接在膨胀炉下方的燃烧器连通，所述内芯与膨胀炉侧壁之间连接有两排伸出臂，所述伸出臂上设置有测温构件用于检测膨胀炉内不同位置处的温度范围，所述膨胀炉上连接有贯通隔热层的助燃喷嘴，所述隔热层上安装有分流腔，所述分流腔与燃烧器和助燃喷嘴连通；

优选的，所述膨胀炉内分为四个温区，从上到下依次为预膨胀区、膨胀区、玻化区和成球区，所述测温构件分布在四个温区内用于检测温区内的温度；

优选的，所述测温构件为热电偶管，所述热电偶管交错设置在两侧的伸出臂上；

优选的，所述分流腔与燃气管道和空气管道连通，所述分流腔与燃气管道连接的管道上安装有空燃比例阀，所述分流腔与空气管道连通的管道上安装有与空燃比例阀配套使用的执行机构；

优选的，所述助燃喷嘴与分流腔连通的管道上安装有调流机构，所述调流机构包括与助燃喷嘴螺纹连接的密封座，所述密封座内滑动连接有挡板，所述挡板一侧与密封座之间连接有弹簧，另一侧安装有磁铁，所述密封座上设置有与磁铁配合使用的电磁构件；

优选的，所述挡板上螺纹连接有扭盘用于控制挡板的滑动距离；

优选的，所述燃烧器与分流腔连接的管道上安装有电磁调节阀；

优选的，所述热电偶管、分流腔、空燃比例阀、电磁调节阀、执行机构和电磁构件与设置的控制器电连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型包括设置在膨胀炉和内芯之间的伸出臂，所述伸出臂上设置有热偶电管，通过设置的热偶电管测定膨胀炉内四个温区的温度数值，随后利用控制器控制燃烧器和助燃喷嘴的燃烧情况，对膨胀炉内四个温区之间的温度进行自动控温，不仅便于珍珠岩膨化生产，增加了成品率，更节省了燃气的损耗，经济环保适合推广。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的立体视图一。

图3是本实用新型的立体视图二。

图4是本实用新型的部分结构视图一。