[实用新型]一种新型旋转式节能贴底设备

说明书

本实用新型涉及一种新型旋转式节能贴底设备，包括旋转驱动座，所述旋转驱动座右侧固定连接有盛料盒，所述旋转驱动座左侧固定连接有贴底按压机构，所述旋转驱动座包括箱体、转动盘，所述转动盘设置于箱体顶侧，只需要将鞋底放置于鞋底放置槽内部，就能够自动化进行贴底加工，旋转式的贴底加工操作更加的高效、节能，可以将分别设置有左脚或右脚的鞋底放置槽的转动盘进行更换，不需要使用多个贴底设备进行加工操作，大大提高了鞋底贴合的加工效率，不需要工作人员手持鞋面进行贴底操作，大大降低了工作加工压力，能够使鞋底的放置更加的平整，能够有效的提高鞋底与鞋面贴合的精确度大大提高，避免因鞋底褶皱导致贴合质量下降的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种新型旋转式节能贴底设备，属于鞋子加工技术领域。

背景技术

鞋子的结构大致通常包括鞋面、鞋垫、鞋底、鞋跟，其中，鞋底包括外底、中底和内底，内底部分与人的脚底接触，外底与外界环境接触，中底位于外底和内底之间，起到连接、提供缓冲的作用，传统的鞋楦贴底夹紧装置，皆是简单的夹具式构造，鞋楦夹紧之后，便再也不能动，不能偏转，不能转动，使得鞋的贴底加工十分不方便，工人需要不断地调整自己的站位，面对鞋底的不同侧，以获取较好的加工位置，为此，提供一种新型旋转式节能贴底设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型旋转式节能贴底设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型旋转式节能贴底设备，包括旋转驱动座，所述旋转驱动座右侧固定连接有盛料盒，所述旋转驱动座左侧固定连接有贴底按压机构，所述旋转驱动座包括箱体、转动盘，所述转动盘设置于箱体顶侧，所述转动盘顶侧等距挖设有鞋底放置槽，所述鞋底放置槽内壁底侧中部嵌设有压力传感器。

作为上述方案的进一步描述，所述箱体内壁底侧固定连接有锁紧电机，所述锁紧电机的输出轴贯穿箱体顶侧，且固定连接有连接管，所述箱体内壁左侧固定连接有蓄电池，所述转动盘底侧固定连接有连接杆。

作为上述方案的进一步描述，所述连接杆外壁底侧贯通设有限位孔，所述连接管外壁上贯通设有限位销，所述连接杆与连接管套接固定，所述限位销贯穿限位孔内部，且贯穿连接管左侧。

作为上述方案的进一步描述，所述蓄电池通过导线与锁紧电机电性连接，所述鞋底放置槽一侧均嵌设有警示灯，所述压力传感器通过导线与警示灯电性连接。

作为上述方案的进一步描述，所述贴底按压机构包括L型支撑板、固定板，所述固定板设置于L型支撑板内壁底侧，所述固定板与箱体左侧固定连接，所述L型支撑板顶侧固定连接有液压缸。

作为上述方案的进一步描述，所述液压缸的活动端贯穿L型支撑板底侧，且固定连接有鞋楦，所述鞋楦底侧固定连接有按压块，所述鞋楦壁腔中部固定连接有气缸，所述气缸的活动端贯穿鞋楦底侧，且与按压块顶侧固定连接。

本实用新型有益效果：

1、通过设置锁紧电机，可以转动盘顶侧的鞋底放置槽依次旋转至鞋楦底侧，只需要将鞋底放置于鞋底放置槽内部，就能够自动化进行贴底加工，旋转式的贴底加工操作更加的高效、节能；

2、通过设置连接管、连接杆、限位孔与限位销，可以快速的对箱体顶侧的转动盘进行拆卸更换，可以将分别设置有左脚或右脚的鞋底放置槽的转动盘进行更换，不需要使用多个贴底设备进行加工操作，大大提高了鞋底贴合的加工效率；

3、通过设置液压缸、鞋楦、按压块与气缸，不需要工作人员手持鞋面进行贴底操作，大大降低了工作加工压力，在鞋底贴合前，启动气缸，气缸的活动端带动按压块反复敲打鞋底，能够使鞋底的放置更加的平整，能够有效的提高鞋底与鞋面贴合的精确度大大提高，避免因鞋底褶皱导致贴合质量下降的情况。

附图说明