[实用新型]一种防环氧涂覆变形高压用线

说明书

本申请公开一种防环氧涂覆变形高压用线，涉及线缆技术领域；包括芯线以及包覆于芯线外层的外包层；所述芯线包括两组，且两组所述芯线之间设有连体；采用本申请提供的技术方案解决了现有的环氧树脂固化时受到重力的影响导致环氧树脂严重变形呈水滴状，密封性差且不耐湿耐潮，占用连接空间的技术问题。

技术领域

本申请涉及线缆技术领域，尤其涉及一种防环氧涂覆变形高压用线。

背景技术

电缆线路两末端的接头称为终端头，中间的接头称为中间接头。接头的主要作用是使线缆保持密封，使线路通畅，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。

因环氧树脂的固化时间比较长，而且固化前是流体状态，环氧树脂固化时受到重力的影响导致环氧树脂严重变形呈水滴状，密封性差且不耐湿耐潮，占用连接空间。

实用新型内容

本申请目的在于提供一种防环氧涂覆变形高压用线，采用本申请提供的技术方案解决了现有的环氧树脂固化时受到重力的影响导致环氧树脂严重变形呈水滴状，密封性差且不耐湿耐潮，占用连接空间的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供一种防环氧涂覆变形高压用线，包括芯线以及包覆于芯线外层的外包层；

所述芯线包括两组，且两组所述芯线之间设有连体；

在上述实现过程中，本申请在芯线之间增加连体，增大了外包层与线材表面的受力面积，保证外包层可紧密附着在线材上不因重力向下流动，从而实现了密封处呈扁平状不占用连接空间；与此同时，芯线之间增加连体也提升了整体结构的稳定性，令后续使用时并接和跨接连接更加方便。

优选的，所述芯线包括导体层以及包覆于所述导体外的绝缘层；所述导体层为镀锡铜导体；

优选的，所述导体由7根0.200mm的镀锡铜导体绞合而成；

在上述实现过程中，本申请中导体采用7/0.200mm的正规绞合镀锡铜导体，导体单丝断裂伸长率≥10％，每根绝缘的导体以相反绞向组合，保证导体圆整，提升芯线整体稳定性。

优选的，所述绝缘层由交联聚烯烃制成，且形成有雾面；

优选的，所述外包层为环氧树脂；

在上述实现过程中，本申请中的绝缘层采用雾面交联聚烯烃，首先保证了线材达到一定的耐温等级(150℃)以及绝缘性能(3KV)；与此同时，胶料形成有雾面可增加线材与环氧树脂之间的接触面积，从而可减弱环氧树脂流体的流动性，从而可有效减缓环氧树脂变形问题。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本申请从导体的选用、绝缘材料的选用以及芯线结构调整三个方向入手，有效解决了现有的环氧树脂固化时受到重力的影响导致环氧树脂严重变形呈水滴状，密封性差且不耐湿耐潮，占用连接空间的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请其中一实施例的整体结构示意图；

图2是本申请其中一实施例的芯线剖面结构示意图。

其中：10、芯线；11、导体层；12、绝缘层；20、环氧树脂层；30、连体。

具体实施方式