[实用新型]一种可延寿精炼炉电极结构

说明书

本实用新型提供了一种可延寿精炼炉电极结构，包括连接轴和套设在所述连接轴外侧的三节电极本体，每节所述电极本体上均开设有2‑4个预留孔，所述连接轴侧壁上正对每个所述预留孔分别开设有浅坑，每个所述预留孔内均穿设有钢钉，所述钢钉的内端卡入所述浅坑内。该可延寿精炼炉电极结构具有设计科学、可降低更换频率、使用寿命长、生产成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及精炼炉，具体的说，涉及了一种可延寿精炼炉电极结构。

背景技术

LF精炼炉所用电极属于易消耗品，一根电极一般分为三节，本身为环形结构，使用时套设在设备连接轴外侧，这使两者之间留存有一定的间隙，其在金属冶炼过程中主要因机械震动和高温烘烤而影响使用寿命。目前厂家一般是在电极烧毁后就及时更换，所用国产电极每两个月需更换4-12块，每块2000-6000元不等，造成了生产成本的增加，但对其使用寿命基本不做分析研究，没有采取延长电极使用寿命的相应措施。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、可降低更换频率、使用寿命长、生产成本低的可延寿精炼炉电极结构。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可延寿精炼炉电极结构，包括连接轴和套设在所述连接轴外侧的三节电极本体，每节所述电极本体上均开设有2-4个预留孔，所述连接轴侧壁上正对每个所述预留孔分别开设有浅坑，每个所述预留孔内均穿设有钢钉，所述钢钉的内端卡入所述浅坑内。

基于上述，每节所述电极本体上均开设有三个预留孔，其中一个预留孔位于所述电极本体的一侧中央，另外两个预留孔位于所述电极本体的另一侧并相对所述电极本体的中间横截面对称设置。

基于上述，每根所述钢钉均包括位于外端的端帽，所述端帽盖在所述预留孔的外端。

基于上述，设所述预留孔外端到所述浅坑坑底的距离为L、直径为φD，则所述钢钉总长为L+5mm、配合面外径为φD+2mm。

基于上述，每根所述钢钉表面均设置有防滑小粒。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过在电极上开设预留孔、在所述连接轴上开设对应的浅坑，并打入钢钉加固，可有效降低电极因在来回升降和外力作用下的振动，从而延长使用寿命，所述浅坑的开设，可避免对所述连接轴的力学性能造成太大影响，保证设备的正常使用，所述钢钉为耐高温、耐腐蚀、抗氧化的导电材质，可与电极顺利配合，其具有设计科学、可降低更换频率、使用寿命长、生产成本低的优点。

进一步地，三个所述预留孔的位置分布为一侧一个、另一侧两个，组成三角固定结构，可使振动进一步降低，寿命进一步延长；所述端帽盖在所述预留孔的外端，可便于后续拆卸；所述预留孔到所述浅坑的深度和直径可根据电极的直径选择，所述钢钉直径稍大，使得所述钢钉打入时可与孔壁紧密配合，提高固定的稳定性；所述防滑小粒的设置，可进一步提高所述钢钉与孔壁的摩擦力，使防震效果更好。

附图说明

图1是实施例1中可延寿精炼炉电极结构的结构示意图。

图2是实施例1中钢钉的安装结构示意图。

图3是实施例2中钢钉的结构示意图。

图中：1. 连接轴；2. 电极本体；3. 预留孔；4. 浅坑；5. 钢钉；6. 端帽；7. 防滑小粒。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1