[实用新型]一种电池模组焊接工装

说明书

本实用新型公开一种电池模组焊接工装，用于在电池模组上焊接汇流排，其包括焊接支撑板、定位板和若干缓冲器；所述焊接支撑板对应所述汇流排的焊接区域开设有若干避让孔，所述避让孔的边缘开设有至少一个安装孔；所述定位板对应所述汇流排的形状和位置开设有若干限位孔，各限位孔对应至少一个所述避让孔；所述缓冲器安装在所述安装孔内并活动配合在所述限位孔内。本实用新型对于汇流排的每个焊接点都有单独压紧的作用力，保证焊接可靠。

技术领域

本实用新型涉及电池模组焊接技术领域，特别是指一种电池模组焊接工装。

背景技术

多个电池同时使用时，常通过汇流排（导电体，一般为一系铝排）实现电芯与电芯之间的连接，而汇流排则是通过激光焊接实现较为可靠地焊接在电芯极柱上。

在激光焊接时，汇流排需要与电芯极柱压紧，如有间隙将造成虚焊，导致焊接区域面减小。在过电流时，虚焊处会发热，轻则影响电池的使用寿命，重则导致电池冒烟起火等险情发生。

现有的激光焊接设备分两种：一种是焊接机出厂就自带焊接工装，各种简易模组可通用，但限制比较多，结构复杂的、不规则的模组很多焊接不了，且带焊接工装的焊接机一般定位都比较高端，设备成本高；另一种焊接机出厂没有带焊接工装，设备定位比较一般，成本相对较低，但焊接时需要靠人力压紧汇流排实现焊接，不仅浪费人工，还存在生产的安全隐患，同时常规的焊接工装都是一个模组所有汇流排同时往下压，由于电芯具有高度差，使用常规的焊接工装时没有每个区域都有受到压力，而没有受力的汇流排可能与电芯之间产生间隙，导致虚焊的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池模组焊接工装，对于每个焊接点都有单独压紧的作用力，保证焊接可靠。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种电池模组焊接工装，用于在电池模组上焊接汇流排，其包括焊接支撑板、定位板和若干缓冲器；所述焊接支撑板对应所述汇流排的焊接区域开设有若干避让孔，所述避让孔的边缘开设有至少一个安装孔；所述定位板对应所述汇流排的形状和位置开设有若干限位孔，各限位孔对应至少一个所述避让孔；所述缓冲器安装在所述安装孔内并活动配合在所述限位孔内。

所述焊接支撑板与所述定位板之间设置有允许两者在垂直方向相对运动的导向机构。

所述导向机构包括垂直连接在所述定位板上表面的若干导向柱、设置在所述焊接支撑板的若干导向孔，所述导向柱活动穿设于相对的导向孔中。

所述定位板上设置有与所述电池模组或所述电池模组的箱体可相对固定的安装部。

所述安装部为设置在所述定位板侧壁的螺孔。

所述缓冲器包括双头螺杆、弹簧和两个螺帽；所述双头螺杆活动穿设于所述安装孔；两个螺帽螺纹连接在所述双头螺杆的两端；所述弹簧套置在两个螺帽之间的双头螺杆上，并位于所述焊接支撑板面向所述定位板的一侧。

采用上述技术方案后，本实用新型通过焊接支撑板与定位板的相对移动，可以使得安装在焊接支撑板上的缓冲器压向位于定位板的限位孔内的汇流排，每个汇流排都有各自对应的缓冲器进行施力下压，也即焊接点都有单独压紧的作用力，保证焊接可靠；此外，限位孔可以限制汇流排的平面移动以保证汇流排的焊接位置，避让孔允许焊接激光能够透过焊接支撑板到汇流排上以便完成各汇流排的焊接。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体图；

图2为本实用新型具体实施例焊接支撑板的立体图；

图3为本实用新型具体实施例定位板的立体图；

图4为本实用新型具体实施例缓冲器的立体图；

图5为本实用新型具体实施例的使用示意图；

附图标号说明：