[实用新型]一种缠绕膜打包机的夹膜机构及断烫膜装置

说明书

本实用新型提出了一种缠绕膜打包机的夹膜机构及断烫膜装置，夹膜机构包括底座，底座的上端相向设置有摆动的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板的上端为自由端，下端均通过转轴与底座铰接，转轴上固定有摆杆，底座内设置有与摆杆铰接的伸缩气缸，第一夹板和第二夹板之间形成了夹膜缝，第一夹板和第二夹板的同一侧均设置有C型夹膜框，C型夹膜框的开口端均朝向夹膜缝，两个C型夹膜框的侧端交替设置。本实用新型增大对缠绕膜的夹持面积，确保对缠绕膜夹持的稳定性，避免缠绕膜从夹持缝中脱离，以及影响后续的断膜和烫膜。

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，特别是指一种缠绕膜打包机的夹膜机构及断烫膜装置。

背景技术

缠绕膜打包机的断烫膜装置通常包括压膜机构、烫膜组件和断膜组件，先通过压膜机构将膜绷紧，然后烫膜组件将缠绕膜熔粘在垛体上，然后断膜组件将缠绕膜截断，采用压膜机构将膜绷紧，容易出现未压紧或者后续烫膜或断膜时，缠绕膜从压膜机构上脱落，导致缠绕膜未烫到或者未截断。

实用新型内容

本实用新型提出一种缠绕膜打包机的夹膜机构及断烫膜装置，增大对缠绕膜的夹持面积，确保对缠绕膜夹持的稳定性，避免缠绕膜从夹持缝中脱离，以及影响后续的断膜和烫膜。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种缠绕膜打包机的夹膜机构，包括底座，底座的上端相向设置有摆动的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板的上端为自由端，下端均通过转轴与底座铰接，转轴上固定有摆杆，底座内设置有与摆杆铰接的伸缩气缸，第一夹板和第二夹板之间形成了夹膜缝，第一夹板和第二夹板的同一侧均设置有C型夹膜框，C型夹膜框的开口端均朝向夹膜缝，两个C型夹膜框的侧端交替设置。

进一步地，伸缩气缸的工作端铰接有连杆，连杆与摆杆的下端铰接，伸缩气缸的缸体上固定有支座，底座上设置有与伸缩气缸平行的条形孔，支座与条形孔通过螺栓相连。

进一步地，第一夹板和第二夹板上均设置有减重孔。

一种缠绕膜打包机的断烫膜装置，包括机座，机座上侧的一端设置有摆动的支架，支架上设置有断膜组件和烫膜组件，所述的夹膜机构固定于机座靠近断膜组件的一侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过伸缩气缸的伸缩，控制第一夹板和第二夹板的打开和闭合，从而实现对缠绕膜的夹持，而且两个C型夹膜框的侧端交替设置，增大对缠绕膜的夹持面积，有利于确保对缠绕膜夹持的稳定性，同时避免缠绕膜从夹持缝中脱离，避免影响后续的断膜和烫膜；本实用新型将夹膜机构固定于机座上，用于减轻支架上的重量，便于其摆动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为夹膜机构的结构示意图；

图2为夹膜机构使用时的结构示意图。

底座1，第一夹板2，第二夹板3，减重孔4，转轴5，摆杆6，伸缩气缸7，连杆8，条形孔9，夹膜缝10，C型夹膜框11，机座12，支架13，断膜组件14，烫膜组件15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一