[实用新型]一种连铸坯漏剪预警系统

说明书

本实用新型提供一种连铸坯漏剪预警系统，该系统包括剪机、辊和挡板，剪机设置在辊一侧，剪机对辊上的连铸坯进行剪切作业，经过辊的传动，连铸坯与挡板接触；剪机上设置第一传感器，在挡板上设置第二传感器，第一传感器、第二传感器、计时器和报警设备与PLC控制器信号连接。本实用新型通过PLC程序设计，当出现连铸坯漏剪时，主控室会及时发出报警信号，提醒相关人员及时处理和预防，避免顶坯、溢钢等生产事故。

技术领域

本实用新型涉及钢坯生产技术领域，具体涉及一种连铸坯漏剪预警系统。

背景技术

转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不同类型、不同规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。钢坯从制造工艺上主要可分为两种：模铸坯和连铸坯，目前多为连铸坯生产工艺。

连铸坯生产时需要进行切断作业，在正常生产过程中，经常出现钢坯剪不断的现象，如果剪机故障或其它原因剪不断钢坯时，可能会出现顶坯或溢钢事故的发生。

发明内容

为了克服现有技术中缺乏对顶坯或溢钢事故的有效监控，从而提供一种连铸坯漏剪预警系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案一种连铸坯漏剪预警系统：其包括剪机、辊和挡板，剪机的刀具设置在连铸坯的输送轨道上方，挡板设置在输送轨道的端部，剪机对辊上传送的连铸坯进行切割作业，经过辊的传动，连铸坯与挡板接触；剪机上设置第一传感器，在挡板上设置第二传感器，第一传感器、第二传感器、计时器和报警设备与PLC控制器信号连接。

优选的，辊的机座上设置第三传感器，第三传感器对剪机刀具下缘进行位置监测，第三传感器将信号发送至PLC控制器。

优选的，第三传感器为激光传感器、红外线传感器。

优选的，第三传感器设置2个及以上，分别对剪机刀具下缘和上缘进行位置监测。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过PLC程序设计，当出现连铸坯漏剪时，主控室会及时发出报警信号，提醒相关人员及时处理和预防，避免顶坯、溢钢等生产事故。

附图说明

图1是本实用新型一种连铸坯剪断工作平台的示意图；

图2是本实用新型一种连铸坯漏剪预警系统的示意图；

附图标记说明：

11-剪机，12-辊，121-机座，13-挡板，21-第一传感器，22-第二传感器，30-PLC控制器，40-计时器，50-报警设备。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

本实施例提供了一种连铸坯漏剪预警系统，如图1，其包括剪机11、辊12和挡板13，挡板13设置在辊12的端部，剪机11设置在辊12一侧，剪机11对辊12内的连铸坯进行剪切作业，在剪机11的刀具基部不接触连铸坯的位置处设置第一传感器21，在挡板13上设置第二传感器22，第一传感器21、第二传感器22与PLC控制器30信号连接，分别向PLC控制器30发送剪切信号和终端挡板信号，该系统还包括计时器40和报警设备50，计时器40和报警设备50均与PLC控制器30信号连接，计时器40向PLC控制器30发送时间信号，报警设备50接收PLC控制器30反馈的信息从而发出报警信号。第一传感器21可以是动作传感器，第二传感器22可以是压力传感器，报警设备50可以是报警灯和扬声器。