[实用新型]一种有机管式膜元件快速切割装置

说明书

本实用新型公开了一种有机管式膜元件快速切割装置，包括底座，所述底座设有龙门架，所述龙门架的横梁上设有活塞杆朝下的气缸，所述气缸的活塞杆上设有刀片基座，所述刀片基座上设有刀片，所述刀片朝向底座的一侧设有连续性的锯齿。本实用新型中采用锯齿的刀片在切割过程中锯齿的尖头首先碰到管膜，在管膜上产生一个切口，然后随着刀片的深入管膜被切断，使得管膜在切割过程中不易变形，管膜切割前后形状不易发生改变，保形性好，且切口平整不粗糙。

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种有机管式膜元件快速切割装置。

背景技术

有机管式膜膜管一般是由外层无纺布支撑层和内层膜层组成，不是刚性管，国内目前的膜管的剪裁工序，多为手工或者气缸压切式剪裁，手工剪裁效率低；气缸压切式一般采用平口刀片，剪切过程中管膜会被压扁变形，造成管膜管口粗糙，切割长短不一，影响管膜的外观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有机管式膜元件快速切割装置。

本实用新型的创新点在于采用锯齿的刀片在切割过程中锯齿的尖头首先碰到管膜，在管膜上产生一个切口，然后随着刀片的深入管膜被切断，使得管膜在切割过程中不易变形，管膜切割前后形状不易发生改变，保形性好，且切口平整不粗糙。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种有机管式膜元件快速切割装置，包括底座，所述底座设有龙门架，所述龙门架的横梁上设有活塞杆朝下的气缸，所述气缸的活塞杆上设有刀片基座，所述刀片基座上设有刀片，所述刀片朝向底座的一侧设有连续性的锯齿。采用锯齿的刀片在切割过程中锯齿的尖头首先碰到管膜，在管膜上产生一个切口，然后随着刀片的深入管膜被切断，使得管膜在切割过程中不易变形，管膜切割前后形状不易发生改变，保形性好，且切口平整不粗糙。

作为优选，每个锯齿的厚度小于0.5mm。锯齿厚度过厚，不易快速切断管膜；锯齿厚度过薄，容易在切割的过程中变形，造成切口粗糙，需要经常更换刀片。

作为优选，所述刀片基座朝向底座的一侧设有安装槽，所述刀片位于安装槽内并通过螺丝与刀片基座固定。设有安装槽，不仅方便更换刀片，也对刀片起到限位作用，使得刀片不易在切割的过程中前后晃动，方便切割，且切口平整。

作为优选，所述底座上设有狭缝，且狭缝位于刀片的正下方。设有狭缝，使得刀片切割时不易切到底座，对锯齿进行保护。

作为优选，所述狭缝的宽度为2～5mm。狭缝要足够容纳刀片的厚度，且不影响刀片向下切割以及向上返回；若狭缝过宽，膜管切割处没有支撑力，容易在切割的过程中变形，影响膜管切割，且会造成切口粗糙。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中采用锯齿的刀片在切割过程中锯齿的尖头首先碰到管膜，在管膜上产生一个切口，然后随着刀片的深入管膜被切断，使得管膜在切割过程中不易变形，管膜切割前后形状不易发生改变，保形性好，且切口平整不粗糙。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、底座；2、三轴气缸；3、刀片基座；4、安装槽；5、刀片；6、锯齿；7、狭缝。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1