[实用新型]一种新型轴承注油器

说明书

本实用新型公开了一种新型轴承注油器，包括底板、油箱、加油管、注油装置、按压装置，所述底板上端前端固定有油箱，且油箱右端下侧固定有加油管，所述油箱上侧滑动安装有注油装置，且底板上端后侧固定有按压装置。本实用新型结构简单小巧，便于携带，将轴承放置在注油座上通过按压即可完成注油，相较于传统的注油方式提高了注油的效率，保证了注油的均匀性，从而保证了轴承的使用寿命，插柱插入轴承内圈既保证了润滑又降低了润滑油的浪费。

技术领域

本实用新型涉及轴承润滑领域，尤其涉及一种新型轴承注油器。

背景技术

轴承是机械设备中比较常见的零件，用来支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，轴承为了保证使用寿命，降低使用过程中的摩擦需要对轴承进行上油，以保证其润滑性，现有的轴承注油方式大多为人工手动注油，注油的均匀性较差，降低了轴承的使用周期，且费时费力，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型轴承注油器，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种新型轴承注油器，包括底板、油箱、加油管、注油装置、按压装置，所述底板上端前端固定有油箱，且油箱右端下侧固定有加油管，所述油箱上侧滑动安装有注油装置，且底板上端后侧固定有按压装置。

在上述技术方案基础上，所述注油装置包括注油座、托环、连接管、出油孔、挤压板、密封圈，所述注油座内端上侧固定有托环，且连接管竖直固定贯穿注油座下端中部，所述注油座内侧，且连接管上侧左右两端各开有出油孔，所述连接管竖直固定贯穿挤压板中部，且挤压板水平滑动安装在油箱内端上侧，所述挤压板外端安装有密封圈。

在上述技术方案基础上，所述按压装置包括滑筒、滑柱、限位挡板、弹簧、按压板、按压柱、插柱，所述滑筒内端上侧滑动安装有滑柱，且滑柱下端水平固定有限位挡板，所述滑筒内端下侧，且限位挡板下侧竖直放置有弹簧，所述按压板下端后部固定在滑柱上端，所述按压板下端前侧固定有按压柱，且按压柱下端中部固定有插柱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单小巧，便于携带，将轴承放置在注油座上通过按压即可完成注油，相较于传统的注油方式提高了注油的效率，保证了注油的均匀性，从而保证了轴承的使用寿命，插柱插入轴承内圈既保证了润滑又降低了润滑油的浪费。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型注油座剖视示意图。

图3为本实用新型滑筒内部结构剖视示意图。

图中：1、底板，2、油箱，3、加油管，4、注油装置，5、挤压装置，6、注油座，7、托环，8、连接管，9、出油孔，10、挤压板，11、密封圈，12、滑筒，13、滑柱，14、限位挡板，15、弹簧，16、按压板，17、按压柱，18、插柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种新型轴承注油器，包括底板1、油箱2、加油管3、注油装置4、按压装置5，所述底板1上端前端固定有油箱2，且油箱2右端下侧固定有加油管3，所述油箱2通过加油管3添加润滑油，所述油箱2上侧滑动安装有注油装置4，且底板1上端后侧固定有按压装置5。

所述注油装置4包括注油座6、托环7、连接管8、出油孔9、挤压板10、密封圈11，所述注油座6内端上侧固定有托环7，且连接管8竖直固定贯穿注油座6下端中部，所述注油座6内侧，且连接管8上侧左右两端各开有出油孔9，所述连接管8竖直固定贯穿挤压板10中部，且挤压板10水平滑动安装在油箱2内端上侧，所述挤压板10外端安装有密封圈11，所述注油座6内径与轴承直径相同，且连接管8内径与轴承内径相同。