[实用新型]热压封头终压温度检测装置

说明书

本实用新型提供一种热压封头终压温度检测装置，包括模座、拉环、多个支撑腿、多个表面温度测量仪和冲头，模座固定在多个支撑腿上，拉环固定在模座上，模座和拉环的中部均为贯穿孔容纳空间，用于容纳封头；多个表面温度测量仪的探头均固定在冲头上，每个探头均通过耐高温带线连接有数显表，多个数显表均固定在冲头的连接座上，冲头与油缸相连，油缸用于驱动冲头进行上下运动；高温金属板的边缘压在拉环上，中部包裹在冲头上，其经过冲头和拉环在油缸压力的作用下形成封头；表面温度测量仪的探头与封头弹性接触，通过数显表准确显示出封头直边下端的表面温度。本实用新型可控制封头的终压温度即开模温度，保证封头的直径尺寸在标准范围内。

技术领域

本实用新型涉及热冲封头终压温度检测技术领域，尤其涉及一种热压封头终压温度检测装置。

背景技术

在热冲封头的生产中封头的直径尺寸的准确控制是封头生产的主要环节，而尺寸的控制又取决于封头直边段终压温度的控制，终压温度过高，封头脱模冷却后的直径尺寸就会变小超差；同样终压温度过低，封头脱模冷却后直径就会变大超差。出现封头尺寸超差就需要对封头进行二次加热修复，造成人工和能源的浪费，而红外线表面温度计又无法检测到封头直边段的温度，经常造成误导，造成封头直径超差。使用本实用新型装置就没有出现直径超差现象。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种热压封头终压温度检测装置。本实用新型主要通过在封头压制前开启表面温度测量仪的开关按钮，并调整到摄氏温度的模式，将高温的封头对中放置在冲头和拉环之间，向下移动冲头，在拉环和冲头的作用下，使封头包裹在冲头上，此时，表面温度测量仪的探头与封头接触，在表面温度测量仪数显表上便准确显示出封头直边下端的表面温度，参照3块数显表，取平均温度，并根据此温度确定是否开模，以确保封头在此温度下定型再冷却至常温，其直径尺寸便在标准范围内。本实用新型采用的技术手段如下：

一种热压封头终压温度检测装置，包括：模座、拉环、多个支撑腿、多个表面温度测量仪和冲头，模座固定在多个支撑腿上，拉环固定在模座上，模座和拉环的中部均为贯穿孔容纳空间，用于容纳封头；

多个表面温度测量仪的探头均固定在冲头上，每个探头均通过耐高温带线连接有数显表，多个数显表均固定在冲头的连接座上，冲头与油缸相连，油缸用于驱动冲头进行上下运动；

高温金属板的边缘压在拉环上，中部包裹在冲头上，其经过冲头和拉环在油缸压力的作用下形成封头；表面温度测量仪的探头与封头弹性接触，通过数显表准确显示出封头直边下端的表面温度，对多块数显表显示的温度值取平均温度，根据该温度确定是否开模，确保封头在该温度下定型再冷却至常温，使其直径尺寸便在标准范围内。

进一步地，所述冲头上设有多个开孔，多个探头固定在多个开孔中。

进一步地，所述探头设有3个，在圆周方向上呈均匀分布。

进一步地，所述探头上与封头接触的端点通过设置的背压弹簧使其高度略高出冲头的外缘，高出0.5mm。

进一步地，所述模座为圆环状结构，其内圈设有凹槽，环状拉环固定在凹槽中。

进一步地，所述支撑腿设有4个，均匀分布在模座的四角，高度均相同。

进一步地，所述封头的中轴线与冲头的中轴线重合。

进一步地，所述封头的中轴线与拉环中部贯穿孔的中轴线重合。

进一步地，所述冲头通过接座与油缸相连。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的热压封头终压温度检测装置，将表面温度测量仪用于热压封头制造过程中温度检测，控制封头的终压温度即开模温度，从而保证封头的直径尺寸在标准范围内。