[实用新型]一种光缆线挤塑模具

说明书

本实用新型涉及一种光缆线挤塑模具，包括模具本体，所述模具本体内设置模芯内孔和多个撕裂绳孔，所述模芯内孔和所述撕裂绳孔平行设置，所述模芯内孔内设置穿线管，所述穿线管滑动连接在所述模芯内孔内，所述穿线管将所述模芯内孔和撕裂绳孔分隔，撕裂绳穿入所述撕裂绳孔内，光缆线穿入所述穿线管内。本实用新型通过在模芯内孔设置穿线管，撕裂绳穿入撕裂绳孔内，光缆线穿入穿线管内，穿线管将撕裂绳孔和模芯内孔分隔，防止挤塑过程中撕裂绳掉出撕裂绳孔进入模芯内孔内，两根撕裂绳并在一起或者靠得较近，影响产品质量。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其是指一种光缆线挤塑模具。

背景技术

在线缆的生产过程中，通常需要在护套内放置两根以上的撕裂绳，方便后续剥开线缆。撕裂绳在放置时如果发生交叉会给线缆护套的剥开造成困难，因此撕裂绳需要平行放置。现有技术中在模具内设置撕裂绳孔，将撕裂绳穿入撕裂绳孔内，光缆线穿入模芯内孔内，在挤塑机头入口处，撕裂绳提前分开180度，但是挤塑机生产过程中，两根撕裂绳可能发生位移，撕裂绳可能进入模芯内孔内，两根撕裂绳并在一起或者靠得较近。

因此，需要设计一种光缆线挤塑模具，防止挤塑过程中撕裂绳发生位移，进入模芯内孔内。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中挤塑过程中撕裂绳容易发生位移的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光缆线挤塑模具，包括模具本体，所述模具本体内设置模芯内孔和多个撕裂绳孔，所述模芯内孔和所述撕裂绳孔平行设置，且所述模芯内孔和所述撕裂绳孔联通，所述模芯内孔内设置穿线管，所述穿线管与所述模芯内孔分体设置，所述穿线管将所述模芯内孔和撕裂绳孔分隔，撕裂绳穿入所述撕裂绳孔内，光缆线穿入所述穿线管内。

在本实用新型的一个实施例中，所述穿线管与所述模芯内孔适配。

在本实用新型的一个实施例中，所述模芯内孔分为前后两段，所述模芯内孔前段为直通孔，所述模芯内孔后段为锥形孔，锥形孔孔径较小的一端与直通孔连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述撕裂绳孔设置两个，所述撕裂绳孔对称设置在所述模芯内孔两侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述撕裂绳孔的内径为1.5mm-4.5mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述撕裂绳孔的形状为半圆形。

在本实用新型的一个实施例中，所述模芯内孔和撕裂绳孔均设置耐磨涂层。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种光缆线挤塑模具，通过在模芯内孔设置穿线管，撕裂绳穿入撕裂绳孔内，光缆线穿入穿线管内，穿线管将撕裂绳孔和模芯内孔分隔，防止挤塑过程中撕裂绳掉出撕裂绳孔进入模芯内孔内，两根撕裂绳并在一起或者靠得较近，影响产品质量。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型穿入撕裂绳后截面结构示意图；

图3是本实用新型没有穿线管时撕裂绳掉出撕裂绳孔截面结构示意图；

图4是本实用新型穿线管隔离撕裂绳孔的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、模具本体；2、模芯内孔；3、撕裂绳孔；4、穿线管；5、撕裂绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。