[实用新型]一种适用于精磨外圆的工装定位设备

说明书

本实用新型涉及一种适用于精磨外圆的工装定位设备，包括芯轴、膨胀套、定位螺杆、第一压片和第二压片，芯轴圆锥面上套设有膨胀套，定位螺杆的后端插接入芯轴内孔，定位螺杆包括螺杆本体，螺杆本体的前端设置有螺母头，靠近螺母头一侧的螺杆本体上设置有卡盘，螺杆本体的后端设置有螺栓头。本实用新型通过拧动定位螺杆的旋转就能带动膨胀套的胀大，就能有效的胀紧夹紧零件。

技术领域

本实用新型涉及定位设备相关技术领域，尤其涉及一种适用于精磨外圆的工装定位设备。

背景技术

目前对于一些内孔与外圆同心度要求很高的管状零件，在进行外圆磨削时，对定位的要求很高，如果只是单纯用光轴面与零件表面配合也不理想。首先是工装与零件的配合问题，如果间隙过大，起不到定位的作用，间隙过小，装夹很不方便；其二是零件的外圆跳动，如间隙过大，磨削下来的零件外圆与内孔同心度满足不了图纸要求，间隙过小，虽然加工下来的同心度会好一些，但也会存在一定的误差。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种适用于精磨外圆的工装定位设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于精磨外圆的工装定位设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于精磨外圆的工装定位设备，包括芯轴、膨胀套、定位螺杆、第一压片和第二压片，芯轴的前端外侧设置有芯轴圆锥面，芯轴圆锥面上套设有膨胀套，芯轴的前端中间位置的内侧设置有芯轴内孔，定位螺杆的后端插接入芯轴内孔，定位螺杆包括螺杆本体，螺杆本体的前端设置有螺母头，靠近螺母头一侧的螺杆本体上设置有卡盘，螺杆本体的后端设置有螺栓头，螺栓头与芯轴内孔之间通过螺纹连接，卡盘的前端设置有第二压片，卡盘的后端设置有第一压片，且第二压片位于膨胀套的前端外侧。

作为本实用新型的进一步改进，膨胀套的前端开设有膨胀套卡孔，膨胀套的后端开设有膨胀套套孔，膨胀套套孔套设在芯轴圆锥面上，螺杆本体上的卡盘可穿过膨胀套卡孔设置，且第二压片卡接在膨胀套卡孔的前端外侧。

作为本实用新型的进一步改进，膨胀套上的前端和后端均沿着圆周方向均匀的设置有若干个开槽。

作为本实用新型的进一步改进，螺母头的内侧设置有内六角螺母。

作为本实用新型的进一步改进，芯轴圆锥面的外径从后往前依次变小。

作为本实用新型的进一步改进，芯轴内孔为阶梯孔结构设置，阶梯孔结构前端的第一阶梯孔的内径大于后端的第二阶梯孔的内径，第二阶梯孔为螺纹孔，螺杆本体位于第一阶梯孔内，螺栓头与第二阶梯孔之间通过螺纹连接。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、大大的提高了定位精度，且结构简单，制作成本较低；

2、通过拧动定位螺杆的旋转就能带动膨胀套的胀大，就能有效的胀紧夹紧零件；

3、装夹简单，可节省装夹时间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种适用于精磨外圆的工装定位设备的剖面结构示意图；

图2是本实用新型一种适用于精磨外圆的工装定位设备去除零件后的结构示意图；