[实用新型]一种用于无纺布生产的纺丝箱

说明书

本申请涉及无纺布生成的领域，尤其是涉及一种用于无纺布生产的纺丝箱，包括纺丝箱本体，纺丝箱本体顶部设有吸气总管，吸气总管可拆卸式连接有若干吸气支管，吸气支管远离吸气总管的一端与纺丝箱本体可拆卸式连接，吸气支管呈弧形设置，用于增加管壁与纺丝箱本体的距离，吸气支管呈软管设置。本申请具有便于拆卸吸气支管的效果。

技术领域

本申请涉及无纺布生成的领域，尤其是涉及一种用于无纺布生产的纺丝箱。

背景技术

纺丝箱，是无纺布纤维制备过程中用于盛载热熔体的加热保温箱，在纺丝工作中发挥着非常大的作用。

相关技术中，纺丝箱顶部设有吸气总管，吸气总管两侧通过若干根吸气支管与纺丝箱连通，吸气支管呈竖直的金属圆管设置，且若干吸气支管均匀地分布于纺丝箱两侧，吸气支管侧壁与纺丝箱侧面抵接。

针对上述相关技术，发明人认为吸气支管长期使用后会残留杂质于内侧壁，需要拆卸并清洗，但是上述相关技术中，工人缺少拆卸吸气支管的空间，造成了不便于拆卸吸气支管的缺陷。

实用新型内容

为了便于拆卸吸气支管,本申请公开了一种用于无纺布生产的纺丝箱。

本申请公开一种用于无纺布生产的纺丝箱，采用如下的技术方案：

一种用于无纺布生产的纺丝箱，包括纺丝箱本体，所述纺丝箱本体顶部设有吸气总管，所述吸气总管可拆卸式连接有若干吸气支管，所述吸气支管远离吸气总管的一端与纺丝箱本体可拆卸式连接，所述吸气支管呈弧形设置，用于增加管壁与纺丝箱本体的距离，所述吸气支管呈软管设置。

通过采用上述技术方案，弧形的吸气支管的设置有利于增加管壁与纺丝箱本体的距离，为工人提供了更充足的拆卸空间，也降低了吸气支管弹性形变的难度，呈软管设置，易于弹性形变，使得拆卸过程更加流程，从而缩短了拆卸时间，便于拆卸吸气支管。

可选的，所述吸气总管连接有若干个第一连接头，所述第一连接头的数量与所述吸气支管的数量相同，对应的所述吸气支管顶端与对应的第一连接头可拆卸式连接，所述纺丝箱本体连接有若干个第二连接头，所述第二连接头的数量与所述第一连接头的数量相同，所述第二连接头靠近纺丝箱本体的底面，所述第二连接头的连接口设置于第二连接头的顶面，所述吸气支管底端通过连接口与第二连接头可拆卸式连接。

通过采用上述技术方案，第一连接头和第二连接头的设置有利于工人安装或拆卸吸气支管，第二连接头的连接口位于第二连接头的顶面，有利于工人便捷地安装或拆卸吸气支管的底端，从而便于拆卸吸气支管。

可选的，所述吸气支管与第一连接头的连接处、所述吸气支管与第二连接头的连接处均可拆卸式设有卡箍组件，所述卡箍组件呈环绕吸气支管设置，用于抱紧或松开所述吸气支管和对应的连接头。

通过采用上述技术方案，卡箍组件的设置有利于加强吸气支管与连接头之间的连接，同时可拆卸，则达到易于拆卸的效果。

可选的，所述卡箍组件包括第一弧形件、第二弧形件、连接杆和抵接头，所述第一弧形件和第二弧形件其中一端相互铰接，所述第一弧形件远离铰接处的一端连接有两块延伸板，两所述延伸板呈相对设置且与所述第一弧形件的外侧壁垂直，所述连接杆其中一端铰接于第二弧形件远离铰接处的一端，所述抵接头螺纹连接于连接杆的另一端；

当所述吸气支管与对应的第一连接头或第二连接头连接后，所述第一弧形件和第二弧形件环绕吸气支管外壁呈抱紧所述吸气支管和对应的连接头设置，所述连接杆转动至两块延伸板之间，所述抵接头与两块延伸板远离连接杆铰接处的侧边抵接。

通过采用上述技术方案，第一弧形件和第二弧形件的设置有利于快速地环绕已经与连接头连接的吸气支管，连接杆和抵接头的设置有利于快速地锁定和解锁，从而便于快速地安装和拆卸。