[实用新型]压滤机进泥装置

说明书

本实用新型公开了压滤机进泥装置，包括压滤机，所述压滤机的起始端设有进泥机构，所述进泥机构的底部设有支架，所述进泥机构的出料端与所述压滤机的传输段之间设有斜料板。本实用新型通过往复运动的活动板对进入进泥箱的泥料进行打散平铺，有利于后续排放到压滤机的传输段，使得压滤时泥料分布更加均匀、合理，提高压滤效果；通过转动角度可调节的挡板，控制泥料的排放，防止大量排放导致的泥料飞溅，同时通过斜料板的结构改进，使得泥料的冲击更加平缓，避免加剧后续的清理工作负担；通过进泥箱顶部的结构改进，使得进泥箱内部飞溅至顶部的泥料可以自然垂落，实现泥料的充分利用。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，更具体地说，它涉及压滤机进泥装置。

背景技术

带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。

压滤机在进泥时，一般直接通过进泥管直接将泥料投入压滤机的传输段，但是这种进泥方式不仅容易造成泥料的飞溅，还会使得泥料扎堆在中心区域，无法铺展开，导致泥料的浪费、后续清理工作负担的加大、压滤效果不好等。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供压滤机进泥装置，解决上述的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

压滤机进泥装置，包括压滤机，所述压滤机的起始端设有进泥机构，所述进泥机构的底部设有支架，所述进泥机构的出料端与所述压滤机的传输段之间设有斜料板。

进一步地，所述进泥机构包括进泥箱，所述进泥箱一侧的上方设有进泥管，所述进泥箱另一侧的底部设有出泥口，所述进泥箱的底面开设有活动槽。

进一步地，所述进泥箱底面设有可滑动的活动板，所述活动板底部设有连接杆，所述连接杆穿过所述活动槽，所述连接杆底端设有螺杆轴套。

进一步地，所述连接杆上设有密封套，所述密封套连接至所述活动槽四周。

进一步地，所述进泥箱下方设有电机，所述电机的转轴上设有螺杆，所述螺杆与所述螺杆轴套螺纹连接，所述电机安装在支架上。

进一步地，所述活动板的长度大于所述活动槽的长度。

进一步地，所述出泥口设有可转动的挡板。

进一步地，所述挡板两端为杆状，所述挡板两端穿过所述进泥箱的部分设有把手。

进一步地，所述斜料板的斜面为下凹的弧面。

进一步地，所述进泥箱内部的顶面为下凸的弧面结构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过往复运动的活动板对进入进泥箱的泥料进行打散平铺，有利于后续排放到压滤机的传输段，使得压滤时泥料分布更加均匀、合理，提高压滤效果；

2、通过转动角度可调节的挡板，控制泥料的排放，防止大量排放导致的泥料飞溅，同时通过斜料板的结构改进，使得泥料的冲击更加平缓，避免加剧后续的清理工作负担；

3、通过进泥箱顶部的结构改进，使得进泥箱内部飞溅至顶部的泥料可以自然垂落，实现泥料的充分利用。

附图说明