[实用新型]一种酸枣果肉与果核无水自动剥离机

说明书

本实用新型涉及一种酸枣果肉与果核无水自动剥离机。主要解决现有酸枣脱果肉方式存在的水资源浪费严重、环境污染大和损失酸枣果肉的技术问题。本实用新型采用的技术方案是：一种酸枣果肉与果核无水自动剥离机，其包括机架、挡板和主机，所述挡板围在机架的外围，所述主机装在机架上；所述主机包括上料机构、脱核机构和传动机构，所述上料机构包括放料斗、大锥形齿轮和多孔上料转盘；所述脱核机构包括顶针固定架、冲针固定架、果肉出料斗、枣核出料斗、顶针、顶针导管、冲针和拨枣核机构；所述传动机构包括电动机(14)、蜗轮机构、槽轮机构和曲柄连杆机构。本实用新型具有体积小、操作简便、无需水洗、剥离后果肉可作食品原料等优点。

技术领域

本实用新型属于酸枣加工技术领域，具体涉及一种酸枣果肉与果核无水自动剥离机。

背景技术

酸枣Ziziphus vulgaris var.spinosa BungeHu ex H.F.Chow为鼠李科枣属植物，核果小，近球形或短矩圆形，直径0.7-1.2cm，具薄的中果皮，味酸，核两端钝。酸枣干燥成熟的种子即酸枣仁可作药用，酸枣仁有养心补肝、宁心安神、敛汗、生津之功效，临床常用于镇静催眠、抗惊厥、抗焦虑、改善心肌缺血、改善学习记忆能力等。酸枣果肉中含有大量维生素C和氨基酸类成分，其中8种为人体必需氨基酸，同时检测出多种微量元素，其中9种为人体必需微量元素。酸枣果肉中还含有葡萄糖、半乳糖和甘露糖等成分，味道酸甜可口，可作食品原料；另有研究表明，酸枣果肉有降血脂的作用。

酸枣的枣核较圆，且果肉较薄，徒手剥离果壳时，果肉不易剔除干净。传统酸枣仁产地加工方式为：先用水沤烂酸枣果肉，然后用大量流水冲洗碎掉的果肉，再将枣核晾晒至干，机械脱壳，取仁。传统脱果肉方式缺点在于，浪费大量水资源、污染环境，同时果肉也被丢弃，无形中损失了酸枣果肉这一宝贵可食用资源。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有酸枣脱果肉方式存在的水资源浪费严重、环境污染大和损失酸枣果肉的技术问题，提供一种酸枣果肉与果核无水自动剥离机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种酸枣果肉与果核无水自动剥离机，其包括机架、挡板和主机，所述挡板围在机架的外围，所述主机装在机架上；所述主机包括上料机构、脱核机构和传动机构，所述上料机构包括放料斗、大锥形齿轮和多孔上料转盘，所述放料斗设在机架上部的左边，所述多孔上料转盘通过转轴装在机架的中部并使多孔上料转盘的左侧位于放料斗的出口处，所述大锥形齿轮装在多孔上料转盘外侧的底部；所述脱核机构包括顶针固定架、冲针固定架、果肉出料斗、枣核出料斗、顶针、顶针导管、冲针和拨枣核机构，所述枣核出料斗装在机架上部的右边并位于多孔上料转盘右侧前半部分的上面，所述顶针固定架装在机架的上端的中部，所述顶针的上端与顶针固定架连接，所述冲针和顶针导管固定在冲针固定架上，所述冲针固定架与传动机构的冲针连接杆上端连接并使顶针的中下部位于顶针导管中，所述果肉出料斗装在机架内的中部并位于多孔上料转盘右侧的下面且与冲针相对应，所述拨枣核机构的上端装在顶针固定架上并位于顶针导管的旁边；所述传动机构包括电动机、蜗轮机构、槽轮机构和曲柄连杆机构，所述电动机装在机架内底部的一边，所述蜗轮机构装在机架内底部的中间，其蜗杆轴通过皮带与电动机连接，所述槽轮机构通过槽轮机构支撑杆装在机架内底部的另一边，其主动槽轮拨盘与蜗轮机构左侧的蜗轮轴连接，所述曲柄连杆机构的曲柄与蜗轮机构右侧的蜗轮轴连接，所述槽轮机构的小锥形齿轮与大锥形齿轮相啮合。

进一步地，所述多孔上料转盘为圆形，所述多孔上料转盘上设有若干个整齐排列的圆形孔，所述圆形孔中设有定心套筒。

进一步地，所述槽轮机构由从动槽轮、主动槽轮拨盘、小锥形齿轮和锥齿轮轴组成，所述主动槽轮拨盘与蜗轮机构左侧的蜗轮轴连接，所述从动槽轮装在锥齿轮轴一端并与主动槽轮拨盘相接触，所述锥齿轮轴装在槽轮机构支撑杆的上部，所述小锥形齿轮装在锥齿轮轴另一端并与大锥形齿轮相啮合。