[实用新型]一种用于制备多孔漂珠的试验装置

说明书

本实用新型提出了一种用于制备多孔漂珠的试验装置，用以解决现有技术中多孔漂珠制备的步骤较为繁杂，需要耗费人力及大量时间的问题，包括底座、烘箱、漂珠制备室，烘箱和漂珠制备室设置在底座上，烘箱和漂珠制备室之间经滤网移动通道连通，滑轨一端伸入烘箱内，滑轨另一端经滤网移动通道伸入漂珠制备室内，滑轨上设有可滑动的过滤组件，滤网移动通道上设有阀门，漂珠制备室上设有排水组件。本装置将配置好的溶液引入漂珠制备室、进行漂珠材料的蚀刻穿孔，然后利用滤网过滤出蚀刻成功的漂珠并送入烘箱烘干，利用该装置，将繁琐的漂珠制作工艺化，简化了流程，节省了时间和人力，大大提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及矿物加工技术领域，特别是指一种利用蚀刻方法制备多孔漂珠的试验装置。

背景技术

现代混凝土大多采用低水胶比设计，其早期阶段会产生显著的自收缩变形，在约束状态下混凝土结构中会产生较大的内应力，当其超过混凝土的抗拉强度时将产生微裂纹甚至是可见裂缝，不仅影响结构物的美观，也削弱混凝土的承载力；与此同时，裂缝也会为外界有害物质的侵入提供“通道”，使得混凝土中的钢筋发生锈蚀，加剧混凝土破坏，从而引发混凝土的耐久性问题。混凝土内养护技术是一种新兴的减缓混凝土收缩变形的技术，其主要思想是通过掺入饱水内养护材料（SAP，陶粒，漂珠等）适时释放水分，维持混凝土内部湿度。它通过补偿混凝土内部水分消耗、提高内部湿度，促进胶凝材料的水化，减少混凝土的收缩变形。内养护具有“从内向外、原位释水、即时养护”特点，与传统洒水、覆盖塑料薄膜、覆盖土工布、涂刷养护剂等“从外到内”的外养护方法相比，养护效果好、施工速度快，更利于实现现代混凝土性能发挥。

但部分内养护材料，如漂珠，由于其本身的特性，需要运用化学方法蚀刻穿孔之后才能更好发挥它的内养护作用。漂珠是在火电厂燃煤过程的高温高压环境中产生的一种工业废料，属于空心的粉煤灰颗粒，颗粒大小约为0.1mm，呈灰白色，表面光滑。漂珠颗粒壁薄中空，球壳中存在很多微型孔隙，这些孔隙所在区域较为薄弱，是在漂珠形成过程中由于高压高温夹带气体而导致的。漂珠的主要成分是Al₂O₃和SiO₂，因此，可以通过酸性溶液腐蚀的方法对其刻蚀穿孔，以打通漂珠内部与外界的孔隙通道，从而制得多孔漂珠。但多孔漂珠制备的步骤较为繁杂，需要耗费人力及大量时间，因此，当前市场急需一种操作简单，半自动化的装置来制备多孔漂珠。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于制备多孔漂珠的试验装置，解决了现有技术中多孔漂珠制备的步骤较为繁杂，需要耗费人力及大量时间的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于制备多孔漂珠的试验装置，包括底座、烘箱、漂珠制备室，烘箱和漂珠制备室设置在底座上，烘箱和漂珠制备室之间经滤网移动通道连通，滑轨一端伸入烘箱内，滑轨另一端经滤网移动通道伸入漂珠制备室内，滑轨上设有可滑动的过滤组件，滤网移动通道上设有防渗阀门，漂珠制备室上设有排水组件。

优选地，所述烘箱和漂珠制备室之间设有隔热防渗夹层。

优选地，还包括储液容器，储液容器和漂珠制备室之间经进水管道连通，进水管道上设有进水阀门。

优选地，所述漂珠制备室上设有可拆卸的制备室盖，制备室盖上设有置于制备室内的搅拌装置。

优选地，所述漂珠制备室和制备室盖之间螺纹连接。

优选地，所述烘箱内设有至少一层的置物架。

优选地，所述过滤组件包括滤网框和可移动式滤网，滤网框与滑轨滑动配合，可移动式滤网固定在滤网框内，可移动式滤网的孔口尺寸小于漂珠颗粒的尺寸。

优选地，排水组件包括设置在漂珠制备室底部的排水口，排水口上安装有工作阀门。

优选地，所述底座的底部安装有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：