[实用新型]下料缓冲装置

说明书

本申请涉及一种下料缓冲装置，其包括支架、支杆和缓冲件，支杆转动连接于支架上，支杆的转动轴线水平；缓冲件连接于支杆上，缓冲件的两端分别位于支杆转动轴线的两侧，且缓冲件的两端与支杆的转动轴线之间均存在距离；缓冲件的重心位于支杆转动轴线的一侧。钢管自切割装置下落后产生的动能使得缓冲件发生转动，缓冲件的重心升高，即钢管的动能转化为缓冲件的重力势能，进而实现减缓钢管的下落速度；经减速后的钢管沿缓冲件下移并落至地面上，有利于掉落至地面上的钢管保持正常形态，以保证钢管后续正常使用。

技术领域

本申请涉及钢管加工的领域，尤其是涉及一种下料缓冲装置。

背景技术

钢管在使用过程中，常常需要依据实际情况，利用切割设备将购买的单位长度的钢管切割成所需长度。

针对上述中的相关技术，发明人认为完成上述切割后，钢管自切割设备输出并砸落在地面上，导致钢管表面与地面之间发生磕碰，严重者可能导致钢管的表面出现变形、凹陷，影响钢管的后续使用。

实用新型内容

为了降低钢管在出料过程中的报废率，本申请提供一种下料缓冲装置。

本申请提供的一种下料缓冲装置采用如下的技术方案：

一种下料缓冲装置，包括支架、支杆和缓冲件，所述支杆转动连接于支架上，所述支杆的转动轴线水平；所述缓冲件连接于支杆上，所述缓冲件的两端分别位于支杆转动轴线的两侧，且所述缓冲件的两端与支杆的转动轴线之间均存在距离；所述缓冲件的重心位于支杆转动轴线的一侧。

通过采用上述技术方案，下料缓冲装置安装至切割装置的出料端，支架设于地面上，且缓冲件的一端在重力作用下接触地面，使得缓冲件与水平面之间形成夹角；同时，缓冲件翘起的一端靠近于切割装置的出料端，以用于承托钢管。

完成切割后，钢管自切割设备输出并掉落至缓冲件翘起的一端处，钢管下落的动能使得缓冲件发生转动，缓冲件的重心升高，即钢管的动能转化为缓冲件的重力势能，进而实现减缓钢管的下落速度；经减速后的钢管沿缓冲件下移并落至地面上，有利于掉落至地面上的钢管保持正常形态，以保证钢管后续正常使用。

优选的，所述缓冲件沿支杆轴向并排设有多个。

通过采用上述技术方案，多个缓冲件可同时承托钢管，有利于钢管下落并滑动于缓冲件时保持水平状态，避免钢滑落沿支杆转动轴线方向滑落。

优选的，所述缓冲件滑动连接于支杆上，所述缓冲件的滑动方向垂直于支杆的转动轴线；所述支杆连接有固定组件，所述固定组件用于锁止缓冲件。

通过采用上述技术方案，根据切割后钢管的质量，滑动缓冲件以调节缓冲件重心至支杆转动轴线的距离，且切割后钢管的质量越大，则调节缓冲件重心至支杆转动轴线的距离越大，以将钢管的动能转化为缓冲件的重力势能，实现减缓钢管的下落速度。

优选的，所述固定组件包括滑套和螺杆，所述滑套连接于支杆，所述滑套设有滑槽，所述滑槽的延伸方向垂直于支杆的转动轴线；所述缓冲件的滑动嵌于滑槽内；所述螺杆通过螺纹连接于滑套，且所述螺杆的一端伸入滑槽内并用于挤压缓冲件。

通过采用上述技术方案，调节时，缓冲件在滑套内移动至适当位置，随后，转动螺杆，并使得螺杆抵紧缓冲件的表面，螺杆配合滑套以实现夹紧缓冲件，进而实现利用摩檫力锁止缓冲件。

优选的，所述缓冲件包括缓冲管和磁块，所述磁块通过磁力吸合至缓冲管。

通过采用上述技术方案，使用时，根据切割后钢管的质量，调整磁块至支杆转动轴线的距离，以实现调整缓冲件重心至支杆转动轴线的距离，且切割后钢管的质量越大，则调节缓冲间重心至支杆转动轴线的距离越大，以将钢管的动能转化为缓冲件的重力势能，实现减缓钢管的下落速度

同时避免额外开孔和随之造成的质量减小，仅通过磁块自身磁力连接于缓冲管上，便于应用。