[实用新型]标签纸收卷分条机的插刀断料装置

说明书

本实用新型涉及标签纸收卷分条机的插刀断料装置，不干胶纸筒呈卷状通过经过插刀与切刀下方，通过压料气缸带动插刀以压料摆轴为中心摆动，使插刀压住不干胶纸筒后将，插刀与收卷装置处的标签纸绷直，然后驱动电机带动断料同步轮来回转动，使切刀被切断同步带在两个同步轮安装板之间来回滑动，使切刀一个来回就能将不干胶纸筒分割成独立的标签纸，整个过程只需通过驱动源带动断料同步带来回移动，结构更简单，成本更低，且提高了断料速度同时降低了噪音，且高速移动的切刀能快速对不干胶纸筒进行切断，即提高产品的加工效率，又使切口能加平整。

技术领域

本实用新型涉及一种标签收卷设备领域，特别涉及标签纸收卷分条机的插刀断料装置。

背景技术

不干胶标签纸主要是通过收卷机实现自动收卷，纸芯套管套设在收卷辊上，由收卷辊带动纸芯套管转动，从而实现收卷，市面上大部分的不干胶标签纸都是先利用粘附剂将初始端固定在纸管芯套上，纸芯套管套在收卷辊上进行收卷，但这种收卷方式存在一定的缺陷，即不干胶标签纸的首段需要粘附在纸管芯套上，而粘在纸管芯套上的那一部分在标签打印机打印最后一张标签时，由于这张标签是粘附在纸管芯套上，而标签打印机输出标签时的力无法克服粘附剂的粘力，从而容易造成标签打印机损坏，并且粘连在纸管芯套上的那一部分无法使用，造成浪费；市面上也有使用将不干胶标签纸在初始端折叠一小部分来实现牵引作用跟随收卷辊转动进行收卷的方式，但折叠的部分形成了褶皱，影响成卷后标签美观。

不干胶标签纸收卷机在工作中，需要不干胶纸筒分条后再复卷成独立的多个标签纸，当一组标签纸复卷完成后需要通将标签纸与纸筒割断后下料，现有的不干胶标签纸收卷机在断料时会让工人手动切断或通过上下设置的切刀合拢切断，但这种断料方式存在结构复杂，断料速度慢且切口不平整的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种标签纸收卷分条机的插刀断料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：标签纸收卷分条机的插刀断料装置，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有压料架，所述压料架一端设有插刀，另一端连接有压料气缸，所述压料架通过压料摆轴与机架连接，所述压料摆轴设置于插刀与压料气缸之间，所述压料气缸一端与机架连接，另一端与压料架铰接，并带动插刀以压料摆轴为中心摆动，所述压料架朝向插刀的一端设有断料机构，所述断料机构包括设置在压料架上的断料安装架，所述断料安装架的两端均设有同步轮安装板，所述同步轮安装板通过断料平衡杆相连接，所述同步轮安装板上均相对设有端部与同步轮安装板铰接的断料同步轮，所述断料同步轮之间绕设有断料同步带，所述其中一个断料同步轮设有驱动断料同步带来回转动的驱动电机，所述断料同步带朝向插刀的一端有安装有切刀安装板，所述切刀安装板一端与断料同步带固定连接，另一端设有切刀，所述切刀设置于插刀的前端，所述驱动电机带动切刀在同步轮安装板之间径向往复移动。

采用上述技术方案，不干胶纸筒呈卷状通过经过插刀与切刀下方，通过压料气缸带动插刀以压料摆轴为中心摆动，使插刀压住不干胶纸筒后将，插刀与收卷装置处的标签纸绷直，然后驱动电机带动断料同步轮来回转动，使切刀被切断同步带在两个同步轮安装板之间来回滑动，使切刀一个来回就能将不干胶纸筒分割成独立的标签纸，整个过程只需通过驱动源带动断料同步带来回移动，结构更简单，成本更低，且提高了断料速度同时降低了噪音，且高速移动的切刀能快速对不干胶纸筒进行切断，即提高产品的加工效率，又使切口能加平整。

上述的标签纸收卷分条机的插刀断料装置，可进一步设置为：所述同步轮安装板对应断料安装架的一端均设有L型安装板，所述L型安装板朝向断料安装架的一端均设有升降滑台，所述断料安装架两端均设有供升降滑台安装的升降滑轨，所述断料安装架两端均设有断料升降气缸，所述断料升降气缸的输出方向与升降滑轨相平行，所述L型安装板一端与升降滑台连接，另一端与断料升降气缸的输出端连接，并通过断料升降气缸带动同步轮安装板沿升降滑轨轴向移动。