[实用新型]一种全自动扁线卧绕电感线圈生产设备

权利要求书

1.一种全自动扁线卧绕电感线圈生产设备，其特征在于：其包括进行旋转运动的旋转盘、等角度设置在所述旋转盘上的若干治具、围绕所述旋转盘依次设置的扁线卧绕绕线单元、线脚预折弯单元、骨架供料上料单元、线脚折弯压合单元、焊接单元以及下料单元、与所述下料单元配合进行收料的收料单元。

2.如权利要求1所述的全自动扁线卧绕电感线圈生产设备，其特征在于：所述治具包括治具本体、并排设置在所述治具本体上的两个限位收纳槽、上下浮动设置在所述治具本体上且顶部伸入至所述限位收纳槽内的第一定位顶针、将所述第一定位顶针向下顶持的弹簧；所述限位收纳槽为一侧开口结构且开口朝外，在开口处设置有一个竖向的阻挡部。

3.如权利要求2所述的全自动扁线卧绕电感线圈生产设备，其特征在于：所述扁线卧绕绕线单元包括扁线送线模组、上绕线模组、下绕线模组、吹热风模组以及剪线模组；所述吹热风模组与所述剪线模组相对设置在所述下绕线模组的左右两侧，所述扁线送线模组设置在所述下绕线模组的后侧，所述旋转盘上的线圈上料工位设置在所述下绕线模组的前侧。

4.如权利要求3所述的全自动扁线卧绕电感线圈生产设备，其特征在于：在所述线圈上料工位处设置有对线圈两个线脚的高度以及张开宽度进行修整的线脚整形单元；所述线脚整形单元包括第四气缸、受所述第四气缸驱动进行上下运动的安装块、固定在所述安装块上的整形片，所述整形片的顶部设置有两个与线圈位置对应的整形限位槽；所述安装块上还设置有将所述第一定位顶针向上顶起的第一顶杆。

5.如权利要求1所述的全自动扁线卧绕电感线圈生产设备，其特征在于：所述线脚预折弯单元包括上下相对分布的整线模组与竖向折弯模组；所述整线模组包括第五气缸、受所述第五气缸驱动贴近所述治具的外侧表面进行上下运动的整线板，所述整线板上设置有与线脚位置一一对应的竖向凹槽，所述竖向凹槽的开口朝下；所述竖向折弯模组包括第六气缸、受所述第六气缸驱动进行上下运动的预折弯板，所述预折弯板的顶部向上延伸设置有将线脚向上顶起弯折成竖直状态的上顶折弯部；所述上顶折弯部与所述竖向凹槽在竖向方向上位置一一对应但在水平方向上错位，且所述上顶折弯部在向上运动到位后遮挡住所述竖向凹槽的外侧开口，将线脚限定在所述竖向凹槽内。

6.如权利要求2所述的全自动扁线卧绕电感线圈生产设备，其特征在于：所述骨架供料上料单元包括振动供料模组、与所述振动供料模组输出端对接的错位分料模组、将所述错位分料模组上的骨架搬运到所述治具中与线圈装配的骨架搬运模组、通过上下运动将所述第一定位顶针向上顶起固定住线圈的第二顶杆；所述骨架搬运模组包括第九电机、受所述第九电机驱动进行水平移动的第五支撑板、固定在所述第五支撑板上的第十电机、受所述第十电机驱动进行上下运动的第六支撑板、固定在所述第六支撑板上的骨架吸附组件。

7.如权利要求6所述的全自动扁线卧绕电感线圈生产设备，其特征在于：所述骨架吸附组件包括安装板、固定在所述安装板上的第九气缸、设置在所述第九气缸活塞端的压力传感器、设置在所述压力传感器感应端的骨架吸嘴、固定在所述安装板上的且与所述治具上的定位孔配合定位的定位柱。

8.如权利要求1所述的全自动扁线卧绕电感线圈生产设备，其特征在于：所述线脚折弯压合单元包括将竖直线脚平推成水平状态的线脚平推模组、将水平状的线脚贴合骨架表面压紧的压合模组；

所述线脚平推模组包括第十一电机、受所述第十一电机驱动进行水平移动的第七支撑板、固定在所述第七支撑板上的第十二电机、受所述第十二电机驱动绕一水平轴线摆动的推线压板；

所述压合模组包括第十气缸、受所述第十气缸驱动进行上下运动的线脚压板。