[实用新型]一种切筋装置

说明书

本实用新型提供了一种切筋装置。通过在冲切上刀的非切口处设置用于避免与冲切下刀错位的入刀导引结构，能够在冲切上刀与冲切下刀配合切铁引线框架的筋时，能够避免冲切上刀与冲切下刀发生错位，进而能够准确的使冲切上刀与冲切下刀配合将铁引线框架的筋切除，而通过在冲切下刀的切口处设置用于避让冲切上刀的避空结构，能够在冲切上刀与冲切下刀配合发生碰撞时，避免冲切上刀与冲切下刀的切口处刀口发生碰撞，有效提高了模具冲切的精度，并能有效延长冲切上刀和冲切下刀的使用寿命，进而能够提高切铁引线框架的筋的效率和质量，有效降低模具维护成本。

技术领域

本实用新型涉及光电器件加工领域，具体为一种切筋刀片和切筋装置。

背景技术

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，对于铁引线框架的光电产品而言，盐雾试验需要在72小时后零锈蚀，而当引线框架切口位置毛刺大于0.08mm时，在电镀锡时会造成尖端放电带来的针孔、空洞等问题，而这些问题都是导致盐雾试验不合格的重要因素，因此，为了使盐雾试验需要在72小时后零锈蚀，需要使钢筋切口位置的毛刺小于0.06，然而由于现有切刀都是平面对平面进行冲切，使得切筋过程中，上下冲刀会出现碰撞，进而导致刀口圆滑不够锋利，最终导致毛刺产生，而解决方式是需要及时对刀口开刃或者及时更换新刀片。

但是，频繁对刀口开刃或者及时更换新刀片，会使得模具维护成本急剧增加，并影响生产效率，因此，急需设计一种能够提升产品切筋质量，且能降低模具维护成本的刀片。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种切筋装置，以提升切筋质量和降低模具维护成本。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种切筋装置，适用于光电器件，包括：模架、上模冲刀固定板、下模冲刀固定板、冲切上刀和冲切下刀；

上模冲刀固定板固定于模架上方，下模冲刀固定板固定于模架下方；

冲切上刀固定于上模冲刀固定板，冲切下刀固定于下模冲刀固定板；

冲切上刀的非切口处设有用于避免与冲切下刀错位的入刀导引结构，冲切下刀的切口处设有用于避让冲切上刀的避空结构。

优选的，入刀导引结构为倒梯形结构。

优选的，冲切下刀的切口处单侧开设有用于避让冲切上刀的避空间隙。

优选的，避空间隙的宽度为0.005mm。

优选的，冲切上刀和冲切下刀的非切口处单侧均设有0.005mm间隙。

优选的，冲切上刀的切口处单侧设有0.01mm间隙。

优选的，冲切上刀和/或冲切下刀的材质为XW-5高铬钢。

优选的，还包括固定于模架下方的若干个导柱；上模冲刀固定板能够沿导柱上下移动。

优选的，还包括：上模冲刀卸料板和卸料弹簧；

卸料弹簧设置于上模冲刀卸料板与上模冲刀固定板之间。

本实用新型提供的一种切筋装置，通过在冲切上刀的非切口处设置用于避免与冲切下刀错位的入刀导引结构，能够在冲切上刀与冲切下刀配合切铁引线框架的筋时，能够避免冲切上刀与冲切下刀发生错位，进而能够准确的使冲切上刀与冲切下刀配合将铁引线框架的筋切除，而通过在冲切下刀的切口处设置用于避让冲切上刀的避空结构，能够在冲切上刀与冲切下刀配合发生碰撞时，避免冲切上刀与冲切下刀的切口处刀口发生碰撞，有效提高了模具冲切的精度，并能有效延长冲切上刀和冲切下刀的使用寿命，进而能够提高切铁引线框架的筋的效率和质量，有效降低模具维护成本。

附图说明