[实用新型]一种造粒机

说明书

本申请公开了一种造粒机，包括造粒组件和筛滤组件，造粒组件包括粉浆混合装置、雾化装置、造粒室和加热器，粉浆混合装置与造粒室连接，雾化装置和加热器均设在造粒室侧部，筛滤组件包括斜道、电磁筛网、回收屉和集料箱，斜道设置在造粒室内部，电磁筛网设置在斜道的一侧，回收屉滑动安装在造粒室侧部，集料箱安装在斜道下方。本方案通过斜道、回收屉和电磁筛网的设置，可对较大的颗粒和含铁杂质进行自动区别回收，无需人工清理，操作便捷。

技术领域

本申请涉及陶瓷电容造粒机技术领域，具体而言，涉及一种造粒机。

背景技术

喷雾造粒机是一种将粉浆雾化并喷入造粒室，在喷雾热风的作用下粉浆干燥、团聚，从而得到团粒的造粒设备。

目前，用于陶瓷电容介质瓷料生产的喷雾造粒机，在陶瓷电容介质瓷料颗粒用于制作陶瓷电容介质芯片之前，需要除去一些颗粒较大的瓷料和铁杂质，目前采用的方式是先将喷雾造粒得到的陶瓷电容介质瓷料颗粒经人工筛选除去颗粒较大的瓷料，再进行除铁作业，操作较为繁琐且效率低下。

现阶段的一种公开的喷雾造粒机设置了筛选装置和除铁装置，在喷雾造粒后即可自动进行筛选和除铁作业，得到的陶瓷电容介质瓷料颗粒可直接用于制作陶瓷电容介质芯片，不必再进行筛选和除铁作用，提高了工作效率，并节约劳动力，但是这种造粒机在使用后仍然需要人工清理铁质，费时费力，不够便捷，因此我们需要一种新的造粒机。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种造粒机，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种造粒机，包括造粒组件和筛滤组件。

造粒组件包括粉浆混合装置、雾化装置、造粒室和加热器，粉浆混合装置与造粒室连接，雾化装置和加热器均设在造粒室侧部；

筛滤组件包括斜道、电磁筛网、回收屉和集料箱，斜道设置在造粒室内部，电磁筛网设置在斜道的一侧，回收屉滑动安装在造粒室侧部，集料箱安装在斜道下方。

在本申请的一种实施例中，粉浆混合装置包括搅拌室和搅拌机，搅拌室顶部设置有进料口，搅拌机安装在搅拌室侧部。

在本申请的一种实施例中，搅拌机的转轴与搅拌室侧壁之间安装有轴承。

在本申请的一种实施例中，搅拌室底部的侧部连接有运输管，运输管的另一端与造粒室连通，运输管管道中部安装有泵。

在本申请的一种实施例中，雾化装置安装在造粒室内侧，雾化装置与运输管连接。

在本申请的一种实施例中，粉浆混合装置和加热器的侧部共同安装有散热风扇，散热风扇的出风口对应粉浆混合装置和加热器的散热口。

在本申请的一种实施例中，斜道设置为向下倾斜的滑道，邻近雾化装置的一端设置为高端，电磁筛网设置在斜道端，回收屉设置在斜道的低端。

在本申请的一种实施例中，回收屉的底面与斜道贴合，回收屉侧部安装有拉手。

在本申请的一种实施例中，集料箱的侧部转动安装有拉门。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的造粒机，使用时，将粉浆原料放置在粉浆混合装置中，粉浆混合装置将粉浆搅拌后，加热器对造粒室加热，使造粒室内部具有喷雾造粒所需的高温；粉浆送到造粒室时被雾化装置雾化并喷入，在喷雾热风的作用下干燥、团聚，得到陶瓷电容介质瓷料颗粒；得到的陶瓷电容介质瓷料颗粒掉落到电磁筛网上，过大的颗粒无法穿过电磁筛网，进而顺着斜道滚进回收屉中，而合格的较小颗粒则穿过电磁筛网掉进集料箱中；

同时电磁筛网通电后具有磁性，含有铁杂质的颗粒被吸住，在集料箱内合格颗粒取出后，可将电磁筛网断电，使得含铁杂质掉下。本方案通过斜道、回收屉和电磁筛网的设置，可对较大的颗粒和含铁杂质进行自动区别回收，无需人工清理，操作便捷。

附图说明