[实用新型]一种新型轮毂专用随形滚动移印设备

说明书

一种新型轮毂专用随形滚动移印设备，包括底座、旋转电机、夹紧定位装置、滚动移印胶盘、移印定位装置、和油墨供应装置，底座位于设备最下方，上面固定旋转电机，旋转电机与底座密闭，旋转电机上方设置有夹紧定位装置，用于轮毂的夹紧与定位，旋转电机与夹紧定位装置相连，可360°旋转，便于轮毂旋转移印，滚动移印胶盘与移印定位装置相连，轮毂转动时移印定位装置的小滚轮紧贴轮毂轮缘部位并同步旋转，带动滚动移印胶盘定位，实现移印期间精准定位，大大降低了传统滚动移印装置造成的偏差间隙，移印后美观，均匀。

技术领域

本实用新型涉及轮毂喷涂设备领域，具体地说属于一种新型轮毂专用随形滚动移印设备。

背景技术

传统的轮毂滚动移印设备仅有旋转机构与滚动移印机构，因轮毂在加工的过程中轮滚存在偏心加工与加工公差现象，导致轮毂在滚动移印的旋转过程中存在偏差，移印效果不能完全贴合轮缘部位，出现移印偏差，影响移印后的美观效果。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种新型轮毂专用随形滚动移印设备，可以解决移印偏差导致外观不合格的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型轮毂专用随形滚动移印设备，设备包括底座、旋转电机、轮毂夹紧定位装置、滚动移印胶盘、移印定位装置、以及油墨供应装置和相关附属设施，底座位于设备最下方，上面固定旋转电机，电机与底座密闭，电机上方为夹紧定位装置，用于轮毂的夹紧与定位，电机与夹紧定位装置相连，可360°旋转，便于轮毂旋转移印。滚动移印胶盘与移印定位装置相连，轮毂转动时移印定位装置的小滚轮紧贴轮毂轮缘部位并同步旋转，带动移印胶盘定位。

进一步，所述夹紧定位装置采用压缩空气夹紧，气管穿过底座侧壁，依次穿过旋转电机至夹紧定位装置与油墨供应装置。

进一步，所述压缩空气管穿过底座侧壁，依次穿过底座侧壁。

进一步，所述压缩空气管穿过底座侧壁，连接至主轴油墨供应装置，保持稳定风压，可持续稳定供应油墨。

进一步，所述油墨供应装置与移印胶盘连接，在胶盘旋转过程中对胶盘进行稳定油墨供应

进一步，在轮毂旋转过程中移印定位装置贴合轮毂轮缘进行转动，带动胶盘与油墨供应装置联动。

进一步，随着轮毂径向变形方向，定位装置、胶盘、油墨供应系统随之联动，图标在轮缘相对位置稳定。

本实用新型的有益效果是：

传统的轮毂滚动移印设备仅有旋转机构与滚动移印机构，因轮毂在加工的过程中轮滚存在偏心加工与加工公差现象，导致轮毂在滚动移印的旋转过程中存在偏差，移印效果不能完全贴合轮缘部位，出现移印偏差，影响移印后的美观效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例示意图。

附图标记说明

1-油墨供应装置，2-滚动移印胶盘，3-移印定位装置，4-夹紧定位装置，5-旋转电机，6-底座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。