[实用新型]一种卧式永磁端吸离心泵

说明书

本实用新型公开了一种卧式永磁端吸离心泵，包括泵端组件、联轴器组件、及高效永磁同步电机和底座，其中，所述涡轮组件具有涡轮，所述涡轮采用铜合金压铸，具有7片叶片和128°的包角，且所述涡轮的涡室流道均采用流体打磨技术。所述泵端组件和所述永磁同步电机通过所述联轴器组件传动连接；所述泵端组件包括同轴设置的涡室组件和悬架组件，所述悬架组件包括轴承体组件、泵盖组件、涡轮组件和涡轮螺母，使得过流更加光滑平顺，通过流体计算与结构分析，使得泵头结构流线型，且整体刚性和强度更经济合理。使其效率提升高达11％，又有效的降低了噪声影响；同时配以高效的永磁同步电动机，使得性能得到整体性的飞跃。

技术领域

本实用新型涉及离心泵领域，具体涉及一种卧式永磁端吸离心泵。

背景技术

端吸离心泵是离心泵的一种，采用背抽式结构，端吸离心泵不需拆除泵壳，即可安装和更换叶轮，主轴和轴承坚固的结构可最大限度地降低水管错位和变形。

便于维护的背抽式结构，不需要拆卸系统进出口管路，即可方便的取出转动部件进行维修。顶部为中心线出口，泵壳有底脚支撑，可最大程度的抵抗因管路负荷引起的错位和变形。

但是，现有技术中的端吸离心泵由于泵叶和轴承座设计不合理、润滑效果差，存在损耗大，效率低、振动及噪声大等问题，这是目前市面上普遍存在的技术问题。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种卧式永磁端吸离心泵，使得其效率提升高，又有效的降低了噪声影响。

为此，本实用新型提出了一种卧式永磁端吸离心泵，包括泵端组件、联轴器组件、及高效永磁同步电机和底座，所述泵端组件和所述永磁同步电机通过所述联轴器组件传动连接；所述泵端组件包括同轴设置的涡室组件和悬架组件，所述悬架组件包括轴承体组件、泵盖组件、涡轮组件和涡轮螺母，所述轴承体组件与所述泵盖组件通过螺栓、密封圈进行密封连接，所述涡轮组件设置在所述泵盖组件外侧，再通过所述涡轮螺母与所述轴承体组件中主轴连接；所述轴承体组件还包括轴承体、油孔盖、轴承盖、放水管塞、卸油管塞、以及油杯；其中，所述涡轮组件具有涡轮，所述涡轮采用铜合金压铸，具有7片叶片和128°的包角，且所述涡轮的涡室流道均采用流体打磨技术。

进一步，所述主轴设置在所述轴承体内，所述轴承体与主轴一端通过骨架油封一、挡圈、轴承一实现转动连接，所述主轴另一端与所述轴承体通过轴承二转动连接。

进一步，所述轴承二的外侧设有轴承盖，所述轴承盖通过螺栓连接在所述轴承体上，且所述轴承盖与主轴通过骨架油封二转动连接。

进一步，所述轴承盖的外侧再设置挡水圈。

进一步，所述油杯设置在所述主轴中部，并位于所述轴承体的润滑油腔室内，使所述轴承体内的润滑油位保持恒定。

进一步，所述油孔盖设置在所述轴承体上端，且所述油孔盖与所述轴承体左侧的润滑油腔室连通。

进一步，所述卸油管塞设置在所述轴承体下端，且所述卸油管塞与所述轴承体左侧的润滑油腔室连通。

进一步，所述轴承体在尾部设置了方形凸台。

本实用新型提供的卧式永磁端吸离心泵，对流体部分采用了全新设计，对其涡轮采用铜合金压铸，叶片数和包角进行了改变，本台泵叶片数是7片，包角128°；且涡室流道均采用流体打磨技术，使得过流更加光滑平顺，通过流体计算与结构分析，使得泵头结构流线型，且整体刚性和强度更经济合理。使其效率提升高达11％，又有效的降低了噪声影响；同时配以高效的永磁同步电动机，使得性能得到整体性的飞跃。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明