[实用新型]一种缩径金属罐

说明书

本实用新型公开了一种缩径金属罐，包括罐身，所述罐身的上端设置有滚筋，所述罐身的底端设置有罐底，所述滚筋的上沿设置有上缩径，所述上缩径的上端设置有上盖，所述罐底的上沿设置有下缩径；该一种缩径金属罐，在对其包装进行结构上的优化，采用上端和底部缩径的金属罐设计，使罐子上盖与金属罐更好贴合，罐子打开后气密性良好，上盖与罐子直径一致，成为一个整体，美观度提升；同时，缩径金属罐能显著提升罐体抗压能力，辅助加滚筋的设计能增强罐子整体的耐受力，罐体的强度得到更好的改善，避免因外界原因造成的罐体挤压变形。

技术领域

本实用新型涉及奶粉包装技术领域，具体为一种缩径金属罐。

背景技术

奶粉是婴幼儿最主要的食物，奶粉的质量安全是首要问题，不仅要求奶粉本身品质好没有污染，而且要求其包装卫生性、安全性、防潮防污染，保护性能佳。

马口铁金属罐容器是较早使用、很常见的食品包装，一直沿用至今。它具有较好的密封阻隔性能，能防止食品受潮，对内容物的新鲜度、营养性能，有极佳的保护。因其较好的密闭性能，能抵抗较大内压，适合用于对压力、空气和耐受性等有一定要求的产品。

金属罐在整个生产和市场流通环节中金属罐由于彼此碰撞或受到不同运力影响容易变形，出现瘪罐现象是一种较普遍现象。尤其是产品在运输后的堆放时，因罐内容物重量或罐体受外力作用而使容器罐的承受力增加，造成罐体局部变形。此现象对产品在流通中的展示、销售产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型专利，主要针对奶粉在生产和运输中出现的问题，对其包装进行结构上的优化，采用上端和底部缩径的金属罐设计，使罐子上盖与金属罐更好贴合，罐子打开后气密性良好，上盖与罐子直径一致，成为一个整体，美观度提升；同时，缩径金属罐能显著提升罐体抗压能力，辅助加滚筋的设计能增强罐子整体的耐受力，罐体的强度得到更好的改善，避免因外界原因造成的罐体挤压变形。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缩径金属罐，包括罐身，所述罐身的上端设置有滚筋，所述罐身的底端设置有罐底，所述滚筋的上沿设置有上缩径，所述上缩径的上端设置有上盖，所述罐底的上沿设置有下缩径。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上缩径包括上缩径上端口与上缩径下端口，所述上缩径靠近上盖的上沿部分为上缩径上端口，所述上缩径靠近滚筋的下沿部分为上缩径下端口，所述上缩径上端口的宽度为底端周长的0.2-2.8％，所述上缩径上端口的宽度为上盖至上缩径下端口间距的25-55％，所述上缩径上端口的凹陷深度为上缩径上端口宽度的15-35％，所述上盖至上缩径上端口的下边缘的距离为上盖至上缩径下端口距离的0.2-0.8倍。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下缩径包括下缩径上端口与下缩径下端口，所述下缩径靠近罐身的上沿为下缩径上端口，所述下缩径靠近罐底的下沿为下缩径下端口，所述下缩径下端口的宽度为上缩径上端口宽度的30%-80%，所述下缩径下端口的宽度为底端周长的0.2-2.8％，所述下缩径下端口的宽度为罐底至下缩径上端口间距的25-55％，所述下缩径下端口的凹陷深度为下缩径下端口宽度的15-35％，所述罐底至下缩径下端口的上边缘的距离为罐底至下缩径上端口距离的0.2-0.8倍。

作为本实用新型的优选技术方案，所述罐身的整体形状为圆筒柱形，所述滚筋的截面形状为U形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种缩径金属罐，具备以下有益效果：本实用新型采用一种收缩上下端口直径的缩径工艺，在整体罐体加粗的前提下进行缩径，能够增大奶粉罐的内容量。同时在罐体增加零至多条滚筋，其目的在于提高罐身的抗压性能，降低奶粉罐变形率。在兼顾功能的同时，罐体与上盖更好的贴合，提高罐体美观度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上缩径结构示意图；

图3为本实用新型下缩径结构示意图。