[实用新型]变径管连接的集粒器

说明书

本实用新型涉及变径管的技术领域，尤其涉及一种变径管连接的集粒器。这种变径管连接的集粒器包括外壳体，所述外壳体的两端设有大小头段，大小头段连接短管，所述外壳体内设有通过加强筋板连接的多孔管，所述多孔管的两端设有椎体头，在多孔管与外壳体内壁之间连接可活动的堵板，堵板的上端连接升降连杆，升降连杆上连接卡块，升降连杆的上端连接手提块。这种变径管连接的集粒器的结构简单，可以实现两端变径管的集粒，实用性更强，可以有效的避免工业垃圾进入相关系统内，有效维护了系统的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种集粒器，尤其涉及一种变径管连接的集粒器。

背景技术

随着电力工业的飞速发展，电站锅炉机组的不断加大，在火力发电机组完成安装或恢复性检修，投入运行前，为了确保机组的安全经济运行，必须清除过热器与再热器系统管道内部的锈皮、焊渣以及其他杂物等工业垃圾，确保汽轮机设备的安全运行。集粒器就是用于对新装再热机组蒸汽系统的吹洗,是防止由于在制造、运输、保管、施工时遗留在蒸汽系统内的杂物及管道内产生的锈蚀物损坏汽轮机叶片,影响机组安全、经济运行的一项必不可少的重要设备。现有的集粒器在工作过程中，因过滤孔设在靠近进气口的位置，加上气流较大，杂物会在气流的带动下进入过滤孔，造成过滤孔的阻塞，同时在吹扫焊渣等杂物后，会直接排入管道末端吹管消声器内，容易造成消声器堵塞，影响消声效果。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种变径管连接的集粒器。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种变径管连接的集粒器包括外壳体，所述外壳体的两端设有大小头段，大小头段连接短管，所述外壳体内设有通过加强筋板连接的多孔管，所述多孔管的两端设有椎体头，在多孔管与外壳体内壁之间连接可活动的堵板，堵板的上端连接升降连杆，升降连杆上连接卡块，升降连杆的上端连接手提块。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述堵板上设有与多孔管契合的半圆凹口。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述外壳体的壁面为中空结构，设有放置卡块的通槽。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述外壳体的下端设有排渣管，排渣管的侧壁上设有对焊凹凸面法兰。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述多孔管的两端都设有堵板。

本实用新型的有益效果是：这种变径管连接的集粒器的结构简单，可以实现两端变径管的集粒，实用性更强，可以有效的避免工业垃圾进入相关系统内，有效维护了系统的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是防护三角铝的结构示意图；

其中：1、外壳体，2、堵板，3、多孔管，4、手提块，5、椎体头，6、大小头段，7、短管，8、对焊凹凸面法兰，9、通槽，10、卡块，11、排渣管，12、升降连杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。