[实用新型]道口板炼胶生产设备线

权利要求书

1.一种道口板炼胶生产设备线，包括依次设置的破胶输送机、破胶机、循环输送系统、称量出料中间仓、密炼机输送机、密炼机、提升斗和开炼机，其特征在于：

所述破胶输送机为带式输送机，其出口端设置于破胶机从而经过人工上料把需要破碎的橡胶料输送到破胶机中，所诉破胶机的出口端与循环输送系统连通以实现循环破胶，所述循环输送系统连通至称量出料中间仓，所述称量出料中间仓的出口连通至密炼机输送机，所述密炼机输送机为带式输送机，其出口端设置于密炼机从而将给料输送到密炼机的密炼仓中进行翻转密炼，所述密炼机的出口连通至提升斗的入口，所述提升斗的出口连接至开炼机。

2.如权利要求1所述的道口板炼胶生产设备线，其特征在于：所述破胶输送机和密炼机输送机均为橡胶带式输送机，所述橡胶带式输送机包括位于两侧的边板，所述边板的前端设有输出动力的前滚筒，后端设有后滚筒，中间设有中间托辊和底托滚，以及缠绕于前滚筒、后滚筒、中间托辊和底托滚的橡胶带。

3.如权利要求2所述的道口板炼胶生产设备线，其特征在于：两侧的边板通过钢板折弯，中间通过方管进行支撑以作为框架，所述框架的下部加装支腿，后滚筒设有弹性后拉装置以便对橡胶带进行张紧。

4.如权利要求1所述的道口板炼胶生产设备线，其特征在于：所述破胶机为滚筒式破胶机，其包含两个相对设置的滚筒和电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接至其中一滚筒，通过一反向传动器连接至另一滚筒从而实现两滚筒的对压破碎。

5.如权利要求1所述的道口板炼胶生产设备线，其特征在于：所述循环输送系统包括4条皮带输送机，其包含第一皮带输送机、第二皮带输送机、第三皮带输送机和第四皮带输送机，所述破胶机的出口设置于第一皮带输送机的进口端上方，所述第一皮带输送机的出口端设置于第二皮带输送机的进口端上方，所述第二皮带输送机的出口端设置于第三皮带输送机的一端上方，所述第三皮带输送机的另一端设置于第四皮带输送机的进口端上方，所述第四皮带输送机的出口端设置于一滑道的上端入口，所述滑道的下端出口设置于所述破胶机的入口。

6.如权利要求5所述的道口板炼胶生产设备线，其特征在于：且所述第三皮带输送机相对第二皮带输送机垂直设置，所述第四皮带输送机相对第三皮带输送机垂直设置，所述滑道相对第四皮带输送机垂直设置从而形成循环输送线的物料循环输送，且所述第三皮带输送机为正反转皮带输送机，其一端位于称量出料中间仓的入口上方。

7.如权利要求1所述的道口板炼胶生产设备线，其特征在于：所述称量出料中间仓包含仓体、浮动支架、搅动器、捅料装置和出口称重模块组成，其中仓体为倒锥体，所述仓体的上端设有捅料装置，出口设有出口称重模块，所述仓体内设有搅动器，所述搅动器的动力通过仓体外的电机通过链条带动，所述捅料装置利用气缸驱动捅料杆进行上下松动以防止物料高空架空。

8.如权利要求7所述的道口板炼胶生产设备线，其特征在于：所以倒锥体的锥角在70°以上，所述浮动支架与仓体焊接在一体。

9.如权利要求7所述的道口板炼胶生产设备线，其特征在于：所述称量出料中间仓还设有护栏及中间仓观察平台，所述中间仓观察平台位于称量出料中间仓的顶部以观察进料情况及出料情况，所述护栏设置于称量出料中间仓的顶部外侧以提高安全性能。

10.如权利要求1所述的道口板炼胶生产设备线，其特征在于：所述密炼机包含混炼部分、加料部分、压料部分、卸料部分、传动部分、底座、加热冷却系统和翻转系统，所述混炼部分包含密炼室和位于密炼室内的转子，所述加料部分位于密炼室上方且由加料室、斗形加料口以及翻板门组成，所述加料室上端为斗形加料口，下端设有翻板门，所述压料部分位于密炼室上且包含加压盖和推动加压盖做上、下往复运动的加压气缸，所述卸料部分安装在密炼室下面以进行卸料，所述传动部分安装在底座上且包含驱动电机、减速机和制动马达，所述驱动电机通过减速机连接至转子以传递动力，所述加热冷却系统由管道和分配器组成，所述翻转系统包含连接至密炼室的翻转电机。