[实用新型]一种燃烧换热翅片管及其水换热器

说明书

本实用新型公开了一种燃烧换热翅片管及其水换热器，包括外层的金属换热翅片管和内层的金属换热水管，金属换热翅片管为一体成型，金属换热翅片管的内部为水管穿接通孔，金属换热水管的内部为通水孔，金属换热水管被穿入在水管穿接通孔内并与其管内壁紧密性固定连接，金属换热水管的两端管头凸出在金属换热翅片管的两端；本产品翅片设置在金属换热翅片管外壁，金属换热水管仅与金属换热翅片管内壁接触，金属换热翅片管为一体成型无焊接，无冲压翅片，无需翅片穿接层叠装配；燃烧换热翅片管仅由金属换热翅片管和金属换热水管组成，整体部件少，产品结构简单，生产工艺简单，生产成本低，生产效率高，两管穿接装配容易。

技术领域

本实用新型涉及家用燃气热水器装置或燃气壁挂炉热水器装置，尤其涉及一种燃烧换热翅片管及其水换热器。

背景技术

现有家用燃气热水器和燃气壁挂炉热水器的水热交换器均采用翅片紧密穿入换热管按一定的间距层叠形成，然后将翅片的根部与换热管焊接提高换热效率，此种结构事先用冲压机构将金属片先冲压变成翅片，然后用自动装配机械将若干翅片穿入换热管按一定的间距层叠形成；原料金属片在冲压过程中，会产生边、角、孔多余的余料(废料)，废料占原料的50％以上，其利用率低，这些废料无法再利用，只能按废品让回收站回收，造成原料采购成本高，冲压、装配工序要求高，生产成本也变高，热传递效率不够高；

焊接工艺采用炉中钎焊的方式进行加工，其缺点：1、加工成本高，需要在高温下进行钎焊，不节能能源，同时需要相应的焊料进行焊接，焊料一般都比较贵；2、炉中钎焊的高温改变了翅片的本质属性组织结构，影响翅片的使用寿命；3、焊接质量不稳定，部分间隙无法焊接齐全或有部分焊接厚度不一或焊偏等现象，影响热传递。

例如1：公开号CN203561262U公开的一种换热器；例如2：公开号CN108692587A公开的一种翅片管式热交换器；例如3：公开号CN1938555A公开的种热交换器，例如4：公开号CN109470074A公开的一种翅片组，这些都是采用冲压成型翅片再穿接在换热上焊接成型。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种设计合理，结构简单，生产成本低，热传递效率高的燃烧换热翅片管。

解决上述技术问题的方案为：

一种燃烧换热翅片管，包括外层的金属换热翅片管和内层的金属换热水管，金属换热翅片管为一体成型，金属换热翅片管的内部为水管穿接通孔，金属换热水管的内部为通水孔，金属换热水管被穿入在水管穿接通孔内并与其管内壁紧密性固定连接，金属换热水管的两端管头凸出在金属换热翅片管的两端。

本实用新型的一种燃烧换热翅片管有益效果为：本产品的金属换热水管穿入在水管穿接通孔内并与其管内壁紧密性固定连接，金属换热翅片管完全紧密包裹了金属换热水管的管身，金属换热水管的两端管头凸出在金属换热翅片管的两端用作管接头，翅片设置在金属换热翅片管外壁，金属换热水管仅与金属换热翅片管内壁接触，金属换热翅片管为一体成型无焊接，无冲压翅片，无需翅片穿接层叠装配；燃烧换热翅片管仅由金属换热翅片管和金属换热水管组成，整体部件少，产品结构简单，生产工艺简单，生产成本低，生产效率高，两管穿接装配容易。

附图说明

图1、图2为本实用新型产品燃烧换热翅片管的立体图；

图3为本实用新型产品燃烧换热翅片管的主视图；

图4为本实用新型产品燃烧换热翅片管的剖视图；

图5为本实用新型产品燃烧换热翅片管的拆分图；

图6为本实用新型产品燃烧换热翅片管的截面图；

图7、图8、图9、图10为本实用新型产品由若干根燃烧换热翅片管、金属换热翅片管组成燃烧换热翅片管的立体图；

图11为本实用新型产品由若干根燃烧换热翅片管、金属换热翅片管组成燃烧换热翅片管的剖视图；