[实用新型]一种磁芯切割装置

说明书

本实用新型公开了一种磁芯切割装置，包括支架、传送机构、切割机构、第一限位板、第二限位板、第一伸缩机构和第二伸缩机构，所述传送机构和切割机构设于所述支架上；所述传送机构用于带动磁芯沿水平方向左右移动，所述第一限位板和第二限位板对称设于所述传送机构的前后两侧；所述第一伸缩机构与所述第一限位板连接并用于驱动所述第一限位板沿水平方向前后移动，所述第二伸缩机构与所述第二限位板连接并用于驱动所述第二限位板沿水平方向前后移动；所述切割机构位于所述传送机构的上方并用于切割磁芯。采用本实用新型的磁芯切割装置，可调节两限位板间的间距，调节方便，适用切割多种不同规格的方形磁芯，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及磁芯切割技术领域，尤其涉及一种磁芯切割装置。

背景技术

软磁铁氧体烧结过程，为不影响产品电磁性能，不会撒入耐火材料粉末以将磁芯隔开，烧成后磁芯粘连在一起，需要对磁芯分切后才能对磁芯进行研磨。传统的分切工序是通过人工使用刀片、夹具等设备将粘连的磁芯切开，生产效率低。为了解决上述问题，市面上研发出能够对磁芯切割的磁芯切割装置，但由于方形磁芯的规格各不相同，现有一些磁芯切割机在对方形磁芯进行切割时，不能满足对多种不同宽度和长度的磁芯进行切割的要求，适用性较差。其次，现有一些磁芯切割机在传送磁芯过程中缺少将磁芯对中的动作，导致磁芯的切割位置偏离，良品率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种磁芯切割装置，不仅可调节两限位板间的间距，调节方便，适用切割多种不同规格的方形磁芯，适用性强，而且能够校正所述磁芯的位置，避免切割偏离。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种磁芯切割装置，包括支架、传送机构、切割机构、第一限位板、第二限位板、第一伸缩机构和第二伸缩机构，所述传送机构和切割机构设于所述支架上；所述传送机构用于带动磁芯沿水平方向左右移动，所述第一限位板和第二限位板对称设于所述传送机构的前后两侧；所述第一伸缩机构与所述第一限位板连接并用于驱动所述第一限位板沿水平方向前后移动，所述第二伸缩机构与所述第二限位板连接并用于驱动所述第二限位板沿水平方向前后移动；所述切割机构位于所述传送机构的上方并用于切割磁芯。

作为上述方案的改进，所述磁芯切割装置还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器设于所述第一限位板或第二限位板上；所述压力传感器与所述控制器连接并用于检测磁芯受到的夹力，所述控制器分别与所述第一伸缩机构和第二伸缩机构连接。

作为上述方案的改进，所述切割机构包括切割器和第三伸缩机构，所述第三伸缩机构与所述切割器连接并用于驱动所述切割器沿竖直方向上下移动；所述切割器包括切割刀片和切割电机，所述切割电机与所述切割刀片连接。

作为上述方案的改进，所述传送机构上设有凹槽，所述切割刀片位于所述凹槽的上方且所述切割刀片的水平投影位于所述凹槽内。

作为上述方案的改进，所述传送机构包括旋转电机、辊筒和传送带，所述旋转电机与所述辊筒连接，所述传送带套设于所述辊筒上。

作为上述方案的改进，所述传送带的传送平面下方设有磁体。

作为上述方案的改进，所述磁芯切割装置还包括收集容器，所述收集容器设于所述传送机构的尾端并位于所述传送机构的下方。

作为上述方案的改进，所述磁芯切割装置还包括人机交互屏，所述人机交互屏与所述控制器连接。

作为上述方案的改进，所述磁芯切割装置还包括冷却装置，所述冷却装置包括喷水单元和电磁阀，所述喷水单元设于所述切割机构上，所述喷水单元的进水口通过所述电磁阀与水路连接，所述喷水单元的出水口对准所述切割机构的切割位。

作为上述方案的改进，所述磁芯切割装置还包括集污容器，所述集污容器设于所述传送机构的下方。

实施本实用新型的有益效果在于：