[实用新型]一种绗线模板及其专用缝纫机

说明书

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其是指一种绗线模板及其专用缝纫机。它解决了现有缝纫机不能自动进行直线绗缝的问题。它包括模板本体，所述模板本体包括前模、后模以及支条，支条连接于前模和后模之间，前模和后模对称设置在支条的两侧，前模上开设有呈U型的固定环，前模上开设有第一绗缝槽，后模上开设有第二绗缝槽，第一绗缝槽和第二绗缝槽分别贯穿前模和后模，前模和后母盖合时第一绗缝槽与第二绗缝槽重合。本实用新型进将待加工裁片放入前模并通过固定环固定，第一绗缝槽与第二绗缝槽重合即可进行绗缝加工；通过驱动机构，便于带动机本体沿第一绗缝槽的延伸方向移动，有效保证绗缝加工的稳定性和准确性。

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其是指一种绗线模板及其专用缝纫机。

背景技术

现有服装在加工过程中，需要绗线，尤其在隔层内填充棉絮、羽绒等填充物的冬季服装，填充后如果没有压线分隔或者分隔不彻底，会造成填充物下滑，积压在一处，保暖功效不佳。

绗线是电动缝纫机缝制而成的，有的绗缝为直线，由于不能自动进行直线绗缝，缝制前需要人工在前片或后片上画线描出线迹，以便于实现缝制，不仅提高了使用者的操作负担，也降低了缝纫机的工作效率。

发明内容

本实用新型是提供一种绗线模板及其专用缝纫机，进行绗缝加工时，将待加工裁片放入前模并通过固定环固定，盖合前模和后模后，第一绗缝槽与第二绗缝槽重合，即可进行绗缝加工；通过夹紧组件对模板本体进行夹紧，便于进行绗缝加工；通过驱动机构，便于带动机本体沿第一绗缝槽的延伸方向移动，有效保证绗缝加工的稳定性和准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种绗线模板，包括模板本体，所述模板本体包括前模、后模以及支条，所述支条连接于前模和后模之间，所述前模和后模对称设置在支条的两侧，所述前模上开设有呈U型的固定环，所述前模上开设有第一绗缝槽，所述后模上开设有第二绗缝槽，所述第一绗缝槽和第二绗缝槽分别贯穿前模和后模，所述前模和后母盖合时第一绗缝槽与第二绗缝槽重合。

进一步地，所述固定环的厚度等于支条的宽度。

进一步地，所述前模上还开设有定位槽，所述定位槽与第一绗缝槽连通，所述。

进一步地，所述第一绗缝槽的长度大于第二绗缝槽的长度。

一种专用缝纫机，包括底座和绗线模板，所述底座上设有用于夹紧模板本体的夹紧组件，所述底座上还设有机本体，所述底座与机本体之间设有用于驱动机本体沿第一绗缝槽的延伸方向运动的驱动机构，所述机本体上设有缝纫机针头，当所述模板本体通过夹紧组件夹紧时，所述缝纫机针头位于第一绗缝槽的正上方。

进一步地，所述驱动机构包括伺服电机、驱动槽以及丝杆，所述驱动槽开设于底座上，所述机本体的一端滑动配合于驱动槽内，所述伺服电机的安装端固连于驱动槽内，所述丝杆与伺服电机的输出端同轴固连，所述丝杆的另一端转动连接于驱动槽内，所述机本体伸入驱动槽内的部分与丝杆螺纹连接。

进一步地，所述机本体上设有延伸板，所述延伸板的底面与底座滑动连接。

进一步地，所述机本体上设有加强筋。

进一步地，所述夹紧组件包括夹紧气缸、夹紧座、夹紧孔以及夹紧板，所述夹紧座设于底座上，所述夹紧座呈U型，所述夹紧座的开口端朝向模板本体，所述夹紧孔开设于夹紧座的顶面，所述夹紧气缸的安装端固连于底座上，所述夹紧气缸的输出端穿出夹紧孔后与夹紧板固连。

进一步地，所述夹紧座上设有支撑底板，所述支撑底板的顶面与夹紧座的内侧底面齐平。

本实用新型的有益效果：

1.进行绗缝加工时，将待加工裁片放入前模并通过固定环固定，盖合前模和后模后，第一绗缝槽与第二绗缝槽重合，即可进行绗缝加工。