[实用新型]箱梁张拉端封锚结构

说明书

本申请涉及一种箱梁张拉端封锚结构，涉及箱梁施工技术的领域，包括插设在箱梁预留孔内的锚筋以及罩设在锚筋端部的钢模，所述钢模的内顶壁中心设置有安装柱，所述安装柱上设置有夹持组件，所述夹持组件用于对处于钢模内的锚筋进行夹持；所述夹持组件上还设置有定位组件，所述定位组件用于对夹持住锚筋的夹持组件进行定位。本申请具有改善封锚时不方便的问题的效果。

技术领域

本申请涉及箱梁施工技术的领域，尤其是涉及一种箱梁张拉端封锚结构。

背景技术

在混凝土箱梁进行施工时，为满足箱梁内预应力钢筋张拉的需要，通常会在箱梁顶板内预留孔洞，作为施工设备进出的通道。在不需要使用时，会通过在预留孔洞内放入锚筋，并且锚筋的张拉端会露出一段，接着往预留孔洞内浇筑混凝土后，又会对露出的锚筋进行切割，切割完毕后，采用钢模将露出的锚筋进行遮盖，最后用高一等级的混凝土进行最终封锚。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于在箱梁端部封锚时，处于竖直面上的钢模对露出的锚筋进行遮盖时需要一个工人手动扶着进行定位，接着才能让另外一个工人往定位好的钢模内浇筑混凝土，从而导致封锚时十分不方便。

实用新型内容

为了改善封锚时不方便的问题，本申请提供一种箱梁张拉端封锚结构。

本申请提供的一种箱梁张拉端封锚结构采用如下的技术方案：

箱梁张拉端封锚结构，包括插设在箱梁预留孔内的锚筋以及罩设在锚筋端部的钢模，所述钢模的内顶壁中心设置有安装柱，所述安装柱上设置有夹持组件，所述夹持组件用于对处于钢模内的锚筋进行夹持；所述夹持组件上还设置有定位组件，所述定位组件用于对夹持住锚筋的夹持组件进行定位。

通过采用上述技术方案，进行封锚操作时，首先把钢模罩在锚筋上，然后调整钢模的位置，接着通过夹持组件将钢模内的锚筋进行夹持，随即用定位组件把夹持组件进行定位，使得夹持组件保持在把锚筋夹持住的位置；这时钢模便与锚筋实现相对固定，最后再对钢模浇筑混凝土时，便不需要工人手动扶着钢模，直接浇筑即可，最终达到方便往钢模内浇筑混凝土的效果。

可选的，所述夹持组件包括倾斜滑杆、滑动筒以及弧形抵板，所述倾斜滑杆在安装柱上倾斜对称设置有两根，所述滑动筒滑动套设在倾斜滑杆上；所述弧形抵板设置在滑动筒上，且两块弧形抵板的凹面侧均正对锚筋；所述定位组件用于将滑动筒固定在倾斜滑杆上。

通过采用上述技术方案，直接在倾斜滑杆上移动滑动筒，使得滑动筒带动弧形抵板移动，直到位于锚筋两侧的弧形抵板均抵接在锚筋表面，这时锚筋便被两个弧形抵板给夹持住，通过定位组件把滑动筒固定在当前位置的倾斜滑杆上，让两个弧形抵板保持在夹持锚筋的状态，从而达到夹持锚筋较为方便的效果。

可选的，所述滑动筒的内筒壁上且沿着滑动筒的长度方向设置有导向条，所述倾斜滑杆上沿着倾斜滑杆的长度方向开设有导向槽，所述导向条滑动插设在导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向条与导向槽的设置能够让滑动筒稳定地沿着倾斜滑杆的长度方向滑动，使得滑动筒在倾斜滑杆上滑动时不易造成自转而让弧形抵板偏移的情况发生。

可选的，所述倾斜滑杆的表面以及滑动筒的内壁上均覆设有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯，一般称作“不沾涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有耐高温以及摩擦系数极低的特点，因此将其涂覆在倾斜滑杆的表面以及滑动筒的内壁，能够使得滑动筒在倾斜滑杆上滑动时更为顺畅。

可选的，所述弧形抵板的凹面上覆设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层的设置能够让弧形抵板抵接在锚筋上时更为紧密，进而达到让两块弧形抵板夹持锚筋更为稳定地效果。