[实用新型]一种高效蒸压加气砖制备用浇筑装置

说明书

本实用新型公开了一种高效蒸压加气砖制备用浇筑装置，搅拌电机带动搅拌杆转动对物料罐内的物料进行混合搅拌，使得浇筑时排出的物料均质效果更好，保障加气砖生产质量，同时搅拌电机还通过搅拌轴带动螺旋卸料叶片转动，螺旋卸料叶片带动物料罐底部的物料通过卸料管均速排出，这样可有效避免传统的浇筑装置让物料自由排出容易堵塞的问题的发生，使得浇筑过程能够顺利进行，提高浇筑效率，减轻人员的劳动强度，通过设置地轨和安装有移动轮的加气砖成型模具，加气砖成型模具通过移动轮沿地轨移动到达物料罐底部，盛接物料，与现有的人工手持浇筑管浇筑方式相比，本装置浇筑方式更加灵活，操作更方便，省时省力，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及加气砖制备技术领域，具体是一种高效蒸压加气砖制备用浇筑装置。

背景技术

蒸压加气砖也叫蒸压加气混凝土砌块，是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍，基于上述优点使得蒸压加气砖在建筑行业被广泛使用。

但是，现有的蒸压加气砖制备用浇筑装置存在以下不足；

1、现有的加气砖制备用浇筑装置在浇筑过程中由于物料浓度较大很容易出现堵塞问题，堵塞后需要人工进行清理费时费力，且影响加气砖的制备效率。

2、现有的加气砖制备用浇筑装置在浇筑时往往是由人工手持浇筑管逐个对准浇筑模具进行浇筑，这种浇筑方式对人员的体力的消耗较大，加气砖制备效率低，且人员在手持浇筑管来回走动过程中容易造成物料的外漏，因此存在一定程度的物料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效蒸压加气砖制备用浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效蒸压加气砖制备用浇筑装置，包括物料罐、搅拌电机、螺旋卸料叶片、地轨和加气砖成型模具，所述物料罐的底部固定有固定圈，所述固定圈的底部焊接有四个支腿，所述物料罐的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部转轴端安装有减速器，所述减速器的底端与设置在物料罐内的搅拌轴连接，所述搅拌轴上安装有搅拌杆，所述物料罐底部安装有卸料管，所述搅拌轴的底部插接在卸料管内，且搅拌轴底部安装有螺旋卸料叶片，所述物料罐下部地面上设置有两条地轨，所述地轨上设置有加气砖成型模具，所述加气砖成型模具的底部安装有四个移动轮，所述移动轮与地轨配合使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆在搅拌轴的左右两侧均有安装，所述搅拌杆在搅拌轴上下错位分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋卸料叶片的尺寸与卸料管大小相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加气砖成型模具的前后两端均安装有手拉环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物料罐的顶部开设有入料口，所述入料口内安装有过滤网盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物料罐的外壁上安装有控制开关，所述控制开关与外部电源电性连接，所述控制开关通过导线与搅拌电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置搅拌电机、搅拌杆和螺旋卸料叶片，搅拌电机带动搅拌杆转动对物料罐内的物料进行混合搅拌，使得浇筑时排出的物料均质效果更好，保障加气砖生产质量，同时搅拌电机还通过搅拌轴带动螺旋卸料叶片转动，螺旋卸料叶片带动物料罐底部的物料通过卸料管均速排出，这样可有效避免传统的浇筑装置让物料自由排出容易堵塞的问题的发生，使得浇筑过程能够顺利进行，提高浇筑效率，减轻人员的劳动强度。