[实用新型]一种新型阴极铜在线预称重装置

说明书

本实用新型涉及一种新型阴极铜在线预称重装置，包括链运机，该链运机两条平行输送链之间架设有安装座，所述安装座中部竖向固设有液压油缸，该液压油缸活塞杆朝上延伸并于顶端固连在安装台面上，所述安装台面上安装有若干称重传感器，称重传感器上端通过连接件与称重台面相连，该阴极铜在线预称重装置结构简单，有效降低超重后返打包率。

技术领域

本实用新型涉及有色冶金领域，具体涉及一种新型阴极铜在线预称重装置。

背景技术

国内大部分铜冶炼企业使用的阴极剥片机组都是具有阴极板接受、洗涤、转运、剥片、排板、输送、堆垛、打包一系列功能的自动化集成机组。阴极铜称重都是通过离线贸易秤来进行称重，但在阴极剥片机组运行流程中往往缺少预先称重的功能。

针对阴极铜打包前缺少预称重的问题，目前广泛采用人工干预抽样随机整垛称重的方法或在阴极铜垛运输路径上安装称重传感器进行称重。

电解厂阴极剥片机组原设计阴极铜先进行打包，后进行称重，然后产品重量超过要求重量范围的阴极铜通过人工拆包后重新按标准配重，配重完成后复打包。正常生产过程中阴极铜因为整包重量不满足产品重量范围要求，返打包率高达20%，拆包重新进行配重不仅造成了打包钢带不必要成本的浪费，每天还占用了大量的人工成本，另外也间接加快了打包机刀具、咬扣单元等备件的磨损消耗。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型阴极铜在线预称重装置，不仅结构合理，而且在原阴极剥片机组阴极铜堆垛工位直接增加预称重功能，既不影响原本设计的机组生产节拍（450片/小时），又可以避免对重量超标铜垛进行无意义的打包，降低超重后返打包率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型阴极铜在线预称重装置，包括链运机，该链运机两条平行输送链之间架设有安装座，所述安装座中部竖向固设有液压油缸，该液压油缸活塞杆朝上延伸并于顶端固连在安装台面上，所述安装台面上装有若干称重传感器，传感器通过连接件与称重台面相连，至于该连接件为现有的通用件，在此不做赘述，称重台面与安装台面为上下平行的两个水平台面。

进一步的，所述安装座上竖向贯穿开设有至少两个滑孔，所述滑孔内竖向滑接有导向柱，且导向柱上端均固连在安装台面底端。

进一步的，所述称重传感器设有四个，分别设置在方形的安装台面上表面四角处。

进一步的，所述链运机包括左右平行的两条输送链以及用以支撑安装输送链的安装架，所述安装座左右两端固连在位于输送首端的安装架上。

进一步的，所述链运机上固设有与液压油缸电性连接的控制柜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该阴极铜在线预称重装置结构简单，大幅降低超重后返打包率，有效减少早打包钢带、人工成本、作业时间、备件消耗方面的浪费，节省成本。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图；

图2为本实用新型实施例的构造侧视图；

图3为本实用新型实施例的构造俯视图；

图4为本实用新型实施例的构造立体图；

图5为本实用新型实施例的构造安装位置示意图。

图中：1-链运机，2-输送链，3-安装座，4-液压油缸，5-安装台面，6-称重传感器，7-称重台面，8-滑孔，9-导向柱，10-安装架，11-控制柜。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。