[实用新型]一种布料色差检测台

说明书

本实用新型涉及布料色差检测装置技术领域，具体为一种布料色差检测台，包括工作台，设于所述工作台正面的控制器，设于所述工作台左右两端的牵引机构，沿着所述牵引机构的牵引方向，所述工作台上依次设置有第一门字形安装架和第二门字形安装架，所述第一门字形安装架的横向部底部设置有色差检测装置，所述第二门字形安装架的横向部底部设置有裁切机构，所述色差检测装置用于检测布料是否有色差，所述裁切机构用于裁切有色差的布料，所述牵引机构、色差检测装置和裁切机构均电性连接所述控制器；本实用新型既能自动检测布料色差，还能自动将有色差的不合格布料裁切下，色差检测效率高，操作更方便。

技术领域

本实用新型涉及布料色差检测装置技术领域，具体为一种布料色差检测台。

背景技术

在布料卷裁切成汽车坐垫片前，需要对布料卷的色差进行检测，现有的布料色差检测大都通过人工肉眼观察，其不够细微，色差如果小的话，很难发现，效率低，质量无法得到保障；此外，如果发现色差有问题，即产品不合格，无法直接在检测台上将不合格的布料切除，需将不合格的布料搬运到裁切装置上，其非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种既能自动检测布料色差，还能自动将有色差的不合格布料裁切下，色差检测效率高，操作更方便的布料色差检测台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种布料色差检测台，包括工作台，设于所述工作台正面的控制器，设于所述工作台左右两端的牵引机构，沿着所述牵引机构的牵引方向，所述工作台上依次设置有第一门字形安装架和第二门字形安装架，所述第一门字形安装架的横向部底部设置有色差检测装置，所述第二门字形安装架的横向部底部设置有裁切机构，所述色差检测装置用于检测布料是否有色差，所述裁切机构用于裁切有色差的布料，所述牵引机构、色差检测装置和裁切机构均电性连接所述控制器。

进一步，所述牵引机构包括对称设置在所述工作台左右两侧的两组牵引组。

进一步，所述牵引组包括上下对称设置的两个牵引滚筒，驱动连接所述牵引滚筒所采用的牵引电机组。

进一步，所述色差检测装置包括水平设置于工作台上的变色灯管，安装于所述第一门字形安装架横向部底部的CCD相机和分析处理器，所述变色灯管设置于所述第一门字形安装架的正下方，所述CCD相机的拍摄端正对所述变色灯管设置。

进一步，所述裁切机构包括竖直设于所述第二门字形安装架横向部的两个第一裁切气缸，正对所述第二门字形安装架横向部设置的裁切座，用于驱动所述裁切座靠近或远离所述第二门字形安装架所采用的两个电动伸缩杆，竖直设置于所述裁切座中的两个第二裁切气缸，所述第一裁切气缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接有第一裁切刀，所述第二裁切气缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接有第二裁切刀，所述第一裁切刀和第二裁切刀正对设置。

本实用新型的有益效果是：

实际应用中，控制器控制牵引组件将布料牵引到工作台上，通过色差检测装置对布料色差进行检测，并将检测结果发送到控制器中，当检测到布料有色差时，控制器控制裁切机构将有色差的布料切除；本实用新型既能自动检测布料色差，还能自动将有色差的不合格布料裁切下，色差检测效率高，操作更方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A-A处剖示图；

附图标记：工作台1；第一门字形安装架11；第二门字形安装架12；控制器2；牵引机构3；牵引滚筒31；色差检测装置4；变色灯管41；CCD相机42；分析处理器43；裁切机构5；裁切座52；电动伸缩杆53；第二裁切气缸54；第一裁切刀55；第二裁切刀56。

具体实施方式