[实用新型]一种用于铝材折弯机的上料夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于铝材折弯机的上料夹具，属于铝材加工技术领域，其包括底板和移动框，所述底板的上表面开设有两个导向槽，所述导向槽内壁与导向块的外表面搭接，两个所述导向块的上表面与同一移动框的下表面固定连接。该用于铝材折弯机的上料夹具，通过设置驱动组件、第一齿轮、第二齿轮、第一齿板、第二齿板、弹性组件、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹筒、丝杆和压板，弹性组件带动移动框向前移动，此时第二齿轮与第二齿板之间的啮合控制螺纹筒转动，同时丝杆带动压板向上移动，直接将折弯后产品取下即可，本装置可实现上料下料均在同一位置进行，操作简洁安全，同时精准保证原料上料推入位置的精准和稳定放置。

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体为一种用于铝材折弯机的上料夹具。

背景技术

铝材加工过程部分需要对其进行折弯以形成所需形状，现有折弯操作多是通过工作人员手动进行原料添加，操作过程难以保证材料精准移动至合适位置，同时折弯操作过程存在安全隐患，在完成折弯操作后，折弯后工件需要工作人员用手伸入折弯位置取下，因此需要一种用于铝材折弯机的上料夹具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于铝材折弯机的上料夹具，解决了折弯操作多是通过工作人员手动进行，操作过程难以保证材料精准移动至合适位置，同时折弯操作过程存在安全隐患，在完成折弯操作后，折弯后工件需要工作人员用手伸入折弯位置取下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝材折弯机的上料夹具，包括底板和移动框，所述底板的上表面开设有两个导向槽，所述导向槽内壁与导向块的外表面搭接，两个所述导向块的上表面与同一移动框的下表面固定连接，所述移动框的下表面与第一齿板的上表面固定连接。

所述第一齿板的下表面与第一齿轮啮合，所述底板的上表面与第二齿板的下表面固定连接，所述第二齿板的上表面与第二齿轮的下表面啮合，所述第二齿轮的左侧面与第一锥齿轮的右侧面固定连接。

所述第一锥齿轮的上表面与第二锥齿轮的下表面啮合，所述第二锥齿轮的上表面与螺纹筒的底端固定连接，所述螺纹筒内壁与丝杆的外表面螺纹连接，所述丝杆的顶端与压板的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的下表面与基板的上表面固定连接，所述底板的上表面开设有连接槽，所述连接槽内壁的左侧面开设有放置槽，所述放置槽内壁的左侧面与驱动组件的左侧面固定连接，所述驱动组件的输出轴与第一齿轮的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接槽内壁的正面与两个弹性组件正面的一端固定连接，两个所述弹性组件背面的一端与同一中间板的正面固定连接，所述中间板的上表面与移动框的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动框的上表面与三个伸缩杆的底端固定连接，三个所述伸缩杆的顶端与同一压板的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒的外表面设置有轴承，所述轴承设置在移动框的上表面，所述第二齿轮的左侧面设置有连接轴，所述连接轴设置在移动框内壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一齿轮设置为不完全齿轮，所述导向槽的形状设置为T形，所述导向块的形状与导向槽的形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一齿板的长度小于导向槽的长度，所述移动框上表面设置为弧形，所述压板的长度与移动框的长度相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：