[实用新型]一种纸制品成型工艺用纸张自动无尘裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种纸制品成型工艺用纸张自动无尘裁切装置，包括桌板和空槽，所述桌板内部的左侧设置有横腔，所述横腔的内部活动连接有横杆，所述桌板顶部的右侧通过角钢安装有箱体，所述箱体前端的右侧分别活动铰接有玻璃板，所述箱体外部的顶端安装有气缸，所述气缸的底部穿过箱体连接有裁切刀片。该纸制品成型工艺用纸张自动无尘裁切装置通过在桌板内部的左侧设置有横腔，以横杆前端连接的电机带动其旋转，再凭借表面焊接的多组传动齿轮啮合顶部的转向齿轮，使双向螺纹杆外部的滑块分别顺外表的螺纹反向滑动，实现以两组辊轴对纸张的传送与多点定位夹持，解决了传导工具无法调整的问题。

技术领域

本实用新型涉及纸张裁切装置技术领域，具体为一种纸制品成型工艺用纸张自动无尘裁切装置。

背景技术

纸杯是一种将木浆压成纸板并进行裁切、定型等多道工序后方可制成的盛装用具，在制作初期，需要对传送的纸板进行定位裁切，以便后续细化加工，但裁切处常囤积较多的纸张碎屑，既妨碍切割工作的进行，又存在浪费资源等现象，需及时对其进行收集处理，且前端用于传输的结构多数不具备调节功能，难以改变对纸张的传送与夹持力度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸制品成型工艺用纸张自动无尘裁切装置，以解决上述背景技术中提出传导工具无法调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸制品成型工艺用纸张自动无尘裁切装置，包括桌板和空槽，所述桌板内部的左侧设置有横腔，所述横腔左侧的内部安装有电机，所述电机与横杆相连，所述横杆的外部等间焊接有多组传动齿轮，所述横腔内部的顶端等间活动安装有多组双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的底部固定有转向齿轮，所述横腔的内部活动连接有横杆，所述桌板顶部的右侧通过角钢安装有箱体，所述箱体一端的内部安装有啮合齿轮组，所述啮合齿轮组的一端分别固定连接有刷筒，所述空槽内部的顶端安装有气泵，所述气泵与刷筒之间安装有通气管，所述空槽内部的底端设置有收集框，所述收集框顶部的内侧设置有滤盘，所述箱体前端的右侧分别活动铰接有玻璃板，所述箱体内部的底端设置设有空槽，所述空槽顶部的两侧分别固定焊接有底板，所述箱体两侧的中心处分别设置有导向槽，所述底板的顶部分别设置有夹板，所述夹板与裁切刀片之间安装有连接架，所述箱体外部的顶端安装有气缸，所述气缸的底部穿过箱体连接有裁切刀片。

优选的，所述双向螺纹杆外部的顶端与底端分别活动连接有滑块，所述滑块的一端分别活动连接有辊轴。

优选的，所述转向齿轮分别设置在传动齿轮顶部的左侧，所述转向齿轮与传动齿轮之间构成垂直啮合联动结构。

优选的，所述夹板与底板之间连接有多组弹簧，所述空槽顶部的中心处设置有刀槽。

优选的，所述夹板的一侧分别嵌在导向槽的内部，所述夹板与底板分别对称设置在空槽顶部的两侧。

优选的，所述气泵的输入端与收集框之间连接有折叠管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸制品成型工艺用纸张自动无尘裁切装置不仅实现了调节传送纸张的结构，实现了对裁切处进的纸张进行固定，而且实现了快速收集纸渣；

(1)通过在桌板内部的左侧设置有横腔，以横杆前端连接的电机带动其旋转，再凭借表面焊接的多组传动齿轮啮合顶部的转向齿轮，使双向螺纹杆外部的滑块分别顺外表的螺纹反向滑动，实现以两组辊轴对纸张的传送与多点定位夹持；

(2)通过在空槽顶部的两侧分别固定焊接有底板，开启气缸，在其下端裁切刀片下沉切割纸板的同时，该物外部通过连接架安装的夹板亦同时压向底板，配合弹簧提供的弹性拉力与导向槽对夹板的限制，可准确地压住待裁切纸板的两侧，防止其滑脱；

(3)通过在空槽内部的底端设置有收集框，裁切后的纸板将从电动啮合齿轮组一端连接的刷筒中心处传出，立即开启气泵，经刷筒表面的气孔及通气管抽取纸张碎屑至下方的收集框中收集储存，积满后拧下连接的折叠管即可进行回收处理；

附图说明