[实用新型]一种变频节能的水泥磨排风装置

说明书

本实用新型公开了一种变频节能的水泥磨排风装置，包括操作台、集尘袋、旋风筒和水泥磨，所述操作台顶端一侧中间位置处安装有水泥磨，所述水泥磨顶端中间位置处安装有排风管，所述排风管顶端位置处安装有射流座，所述射流座末端位置处安装有射流管，所述射流管末端位置处安装有输送管，所述输送管末端位置处连接有旋风筒，所述旋风筒顶端中间位置处安装有废气管，所述废气管末端位于操作台上端位置处安装有集尘袋。本实用新型解决了现有装置风机多采用固定频率进行高效排风，长时间高负荷运行，能源消耗大，节能效果不佳，且长时间使用后，输送管内部水泥粉极易板结，造成输送管堵塞，影响排风效率的问题，提高了本实用新型的节能效果。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种变频节能的水泥磨排风装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成，水泥粉磨时，需要使用排风装置。

现有的排风装置，风机多采用固定频率进行高效排风，长时间高负荷运行，能源消耗大，节能效果不佳，且长时间使用后，输送管内部水泥粉极易板结，造成输送管堵塞，影响排风效率，为此，我们提出一种变频节能的水泥磨排风装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频节能的水泥磨排风装置，具备节约能源的优点，解决了现有装置风机多采用固定频率进行高效排风，长时间高负荷运行，能源消耗大，节能效果不佳，且长时间使用后，输送管内部水泥粉极易板结，造成输送管堵塞，影响排风效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频节能的水泥磨排风装置，包括操作台、集尘袋、旋风筒和水泥磨，其中所述操作台顶端一侧中间位置处安装有水泥磨，所述水泥磨顶端中间位置处安装有排风管，所述排风管顶端位置处安装有射流座，所述射流座末端位置处安装有射流管，所述射流管末端位置处安装有输送管，所述输送管末端位置处连接有旋风筒，所述旋风筒顶端中间位置处安装有废气管，所述废气管末端位于操作台上端位置处安装有集尘袋。

优选的，所述射流座背离射流管一侧中间位置处安装有鼓风管，所述鼓风管末端位于操作台顶端位置处安装有变频风机，所述变频风机前表面靠近底端位置处安装有进气管。

优选的，所述进气管末端位置处安装有过滤器，所述进气管中间位置处干燥器，所述干燥器内部安装有干燥剂。

优选的，所述变频风机顶端位置处安装有变频器，所述变频器顶端位置处安装有接收器，所述输送管顶端中间位置处安装有分析仪。

优选的，所述输送管外表面靠近顶端位置处安装有清洁座，所述清洁座顶端中间位置处安装有电机，所述电机输出轴位于输送管内部中间位置处通过轴承安装有旋转杆。

优选的，所述旋转杆底端位于输送管内表面安装有旋转橡胶带。

优选的，所述鼓风管末端设置于射流座内部位于排风管一侧位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置分析仪、变频器、接收器和变频风机，达到自动调整变频风机运行频率的效果，在变频风机顶端位置处设置变频器，在变频器顶端位置处设置接收器，在输送管顶端中间位置处设置分析仪，在射流座背离射流管一侧中间位置处设置鼓风管，在鼓风管末端位于操作台顶端位置处设置变频风机，以解决风机多采用固定频率进行高效排风，长时间高负荷运行，能源消耗大，节能效果不佳的问题，提高了本实用新型的节能效果。